Služby tlakového lití

Společnost Xometry spolupracuje s partnery využívajícími nejmodernější technologie tlakového lití, aby mohla dodávat vysoce kvalitní díly na vyžádání. Naše typická toleranční přesnost se pohybuje od ±0,0762 mm do ±0,127 mm pro hliník a zinek, v závislosti na specifikacích zákazníka.

Odlévání do horké komory, označované také jako odlévání do husího krku, je nejrozšířenějším procesem tlakového lití. Při tomto procesu je komora vstřikovacího mechanismu ponořena do roztaveného kovu a konstrukce přívodu kovu „husí krk“ vede roztavený kov do dutiny formy.

Pro snížení koroze stroje se běžně používá tlakové lití za studena. Zkapalněný kov se vkládá přímo do vstřikovacího zařízení, čímž odpadá nutnost ponořit vstřikovací mechanismus do roztaveného kovu.

Pro velkosériovou výrobu poměrně složitých kovových dílů je nejvhodnějším výrobním procesem tlakové lití. Tlakové odlitky se vyrábějí pomocí ocelových forem, které se podobají formám používaným při vstřikování. Místo plastů, které se používají při vstřikování, se při tlakovém lití používají kovy s nízkou teplotou tání, jako je zinek a hliník. Tlakové lití je oblíbenou možností díky své přesnosti, spolehlivosti, opakovatelnosti a univerzálnosti.

Při tlakovém lití se roztavený kov tlačí vysokým pneumatickým nebo hydraulickým tlakem do ocelové formy nebo kokily. Tyto formy a zápustky mohou vyrábět kovové díly se složitou geometrií. Procesem tlakového lití se vyrábí většina kovových dílů, které jsou součástí všech procesů odlévání.

Společnosti zabývající se tlakovým litím se obvykle specializují na odlévání hořčíku, zinku nebo hliníku. Hliník tvoří přibližně 80 % dílů odlévaných pod tlakem.