Prototipado rápido con Xometry

El prototipado rápido es una metodología de desarrollo de producto que emplea tecnologías de fabricación bajo demanda para producir rápidamente múltiples iteraciones de un componente con fines de ensayo y evaluación. La impresión 3D es la tecnología más utilizada para este propósito debido a su excelente rentabilidad y a sus plazos de entrega reducidos (desde tan solo 3 días laborables). Otros procesos habituales incluyen el mecanizado CNC, el corte y conformado de chapa y el moldeo rápido por inyección.

La velocidad y la optimización de costes son los pilares del prototipado rápido. Esta estrategia permite fabricar distintas variantes de un diseño de forma simultánea, o bien iterar un modelo probando diferentes geometrías y materiales en un tiempo récord.

Estos prototipos iniciales proporcionan información crítica que ayuda a los ingenieros a validar decisiones de diseño antes de pasar a prototipos de alta fidelidad destinados a pruebas funcionales o a la producción en serie.

Xometry ofrece una amplia variedad de procesos de fabricación para crear prototipos de forma ágil y rentable. Los avances en fabricación aditiva han consolidado a la impresión 3D como la primera opción para ingeniería, ya que permite fabricar piezas rápidamente con un coste optimizado en una gran variedad de metales y termoplásticos.

Sin embargo, el mecanizado CNC, el corte y conformado de chapa y el moldeo por inyección son opciones altamente competitivas para requisitos específicos, como la validación en material definitivo o la realización de ensayos con lotes de piezas idénticas.

• Impresión 3D: es la tecnología más extendida para la creación rápida de prototipos gracias a su velocidad y rentabilidad.
• Mecanizado CNC: ideal para iterar diseños con niveles excepcionales de precisión dimensional. Permite fabricar piezas en una amplia gama de metales y plásticos técnicos, con envíos a partir de 7 días.
• Corte y conformado de chapa: la solución perfecta para piezas que requieren ser evaluadas en su aleación metálica final. Se fabrican en una semana o menos, permitiendo evaluar múltiples variantes de diseño en paralelo.
• Moldeo por inyección: el moldeo rápido permite obtener lotes de piezas idénticas para pruebas funcionales rigurosas. Se utiliza para validaciones de alta fidelidad y como utillaje puente (preseries). El plazo de entrega para las primeras muestras (T1) es de tan solo 2 a 3 semanas.