Plåtbearbetning

Ytbehandlingar

• 

  Bead blasting

  

  CNC machined part without surface finishes (3D render, aluminium)

  

  Glasblästring (metaller)

  Glasblästering innebär att man sprayar ett trycksatt flöde med minimala pärlor av medier, plast eller glaspärlor, från ett munstycke på delens yta. Det avlägsnar ojämnheter och fläckar, och lämnar en jämn yta.

  Slutligt resultat:

  • Något kornig känsla
  • Enhetligt, matt eller satinlikt utseende
• Blue anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Gold anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Green anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Orange anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Red anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Yellow anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Anodising, purple

  Black anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Clear anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Anodisering (typ II)

  Anodisering typ II ger förbättrad korrosionsbeständighet och kan användas som grund för målning eller andra ytbehandlingar.

  Noter:

  • Involverar färger för att påverka delens ytfärg
  • Typ II-beläggningar är mottagliga för slitning och kan blekas eller mattas under långvarig exponering för direkt solljus
  • Möjlighet att beställa anpassade färger (RAL)

  Tillgängliga färger:

  • Blå
  • Guld
  • Grön
  • Orange
  • Röd
  • Gul
  • Lila
  • Svart
  • Grå
  • Kundanpassad färg (RAL)
• Clear hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)

  Gray hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)

  Black hardcoat anodising type III (3D render, aluminium shown)

  PTFE hardcoat anodising type III (3D render, aluminium)

  Hårdanodisering (typ III)

  Hårdanodisering typ III producerar ett tjockare lager av standardanodisering, vilket gör det mer hållbart och slitstarkt. Kan användas som grund för färg och andra ytbeläggningar.

  Noter:

  • Färger tenderar att bli något mörka på grund av tjockleken
  • Möjlighet att beställa anpassade färger (RAL)

  Tillgängliga färger:

  • Svart
  • Grå
  • Naturligt
• 

  Pulverlackering

  Ger en kontinuerlig, skyddande yta på delar genom att använda en jämnt applicerad värmehärdad färg. Ytan är vanligtvis hårdare och jämn jämfört med konventionell målning.

  Noter:

  Metaller som aluminium och stål kan effektivt beläggas med polymerpulver.

  Tillgängliga färger:

  • Svart
• 

  Trumling (metaller)

  Tumlar vibrerande media för att ta bort skarpa kanter och ojämnheter på bearbetade delar.

  Noter:

  Skarpa kanter kan jämnas ut. Delar med sköra funktioner rekommenderas inte för trumling.

  Slutligt resultat:

  • Len känsla
  • Satinlikt matt utseende
• 

  Elektropolering

  En elektrokemisk process som rengör ståldelarna för att minska korrosion och förbättra utseendet genom att göra metallen ljusare.

  Slutligt resultat:

  • Minskad korrosion
  • Ljusare utseende
• 

  Passivisering

  En färglös beläggnin som stärker korrosionsbeständigheten för 200 och 300 serier och utskiljningshärdat korrosionsbeständigt stål genom att avlägsna fritt järn från ytan.

• 

  Elektrolös nickelplätering

  Elektrolös nickelplätering ger en enhetlig nickelbeläggning, vilket ger ett skydd mot korrosion, oxidering och slitning på ojämna ytor.

  Slutligt resultat:

  • Skydd mot korrosion. oxidering och slitning på ojämna ytor
  • Ljusare utseende
• Clear chromate conversion coating / Chem filming (3D render)

  Gold chromate conversion coating / Chem filming (3D render)

  Kromatering

  Kromaterade beläggningar är också kända som chem-film, de förstärker korrosionsbeständigheten och de ledande egenskaperna och kan användas som en bas för färg.

  Noter:

  • Kromatering typ I gör att beläggningen vanligtvis får en gyllene eller brun färg
  • Kromatering typ II är klar och påverkar inte ytfärgen

  Tillgängliga färger:

  • Guld
  • Genomskinlig naturlig
• 

  Zinkbeläggning / galvanisering

  Zinkplätering involverar elektrodeponering av en tunn beläggning av zinkmetall på ytan av ett annat metallobjekt, känt som substrat. 

  Noter:

  Zinkbeläggningen skapar en fysisk barriär som förebygger rost från att nå den underliggande metallytan.

  Slutligt resultat:

  • Ökad korrosionsbeständighet
• 

  Guldplätering

  Guldplätering ger resistens mot korrosion och missfärgning. Guld har en låg kontaktresistens, utmärkt ledningsförmåga och lödförmåga.

  Slutligt resultat:

  • Guldliknande utseende
  • Ökad resistens mot korrosion och missfärgning
• 

  Silverplätering

  Elektroplätering i silver ger en god korrisionsbeständighet, men den missfärgas lätt. Silver erbjuder hög lödförmåga och elektrisk ledningsförmåga.

  Slutligt resultat:

  • Silverlikt utseende
  • Ökad korrosionsbeständighet
  • Missfärgas lätt
• 

  Svartoxidering

  Svartoxidering är en typ av konvertbestrykning för järnmaterial, som stål och rostfritt stål, vilket svärtar materialets topplager. Det kan användas för att minska återspegling och glans, samt ge extra korrosionsbeständighet utan att påverka delens dimensioner.

• 

  Glödningsprocessen

  Glödningsprocessen involverar upphettning av en metall till eller nära den temperatur som rekristallisation påbörjas utan att ändra spänningen. Efter uppvärmningen kyls metallen ned till rumstemperatur i ugnen eller genom att läggas i sanden.

  Slutligt resultat:

  • Metallen får förbättrad funktion i kyla
• 

  Sätthärdning (förkolning)

  En värmebehandling som inkluderar härdning av ytan på metall medan det låter metallen under den förbli mjuk. Som namnet antyder är förkolning en induktion av kol och kväve till legeringar med låg kolhalt i förhöjda temperaturer så att förhärdningen ökar.

• 

  Anlöpning

  En värmebehandling som huvudsakligen är till för att minska metallers hårdhet. Det involverar uppvärmning av metallen till en temperatur som är nedanför den kritiska nivån. Temperaturen justeras beroende på hur mycket hårdheten behöver minskas och det varierar också beroende på metalltypen.

  Slutligt resultat:

  • Minskad hårdhet
  • Ökad elasticitet och plasticitet
  • Minskad brott- och hållfasthetsstyrka
• 

  Genomhärdning

  Genomhärdning skiljer sig från sätthärdning där istället för bara ytan, så får hela legeringen en relativt liknande härdnad. Det kan göras genom att introducera kol i legeringsmatrisen och släckhärda den upprepat i lake eller i vatten. Oljehärdning kan också användas.

  Slutligt resultat:

  • Härdat ytlager som är resistent mot slitage, repor och deformation
  • Kärnan förblir grov och formbar
• 

  Anpassad

  Om du väljer en anpassad yta i det Omedelbara offertverktyget kommer det kräva manuell granskning. Manuella offerter tar vanligtvis 1-2 arbetsdagar.

  Noter:

  Att skicka en manuell granskning med en anpassad begäran garanterar inte alltid en offert.