Vesisuihuleikkauspalvelut

  • Pikavalmistus 7 päivästä alkaen
  • Vesisuihkuleikattuja osia verkosta
  • Alumiini, teräs, kupari
  • Sertifikaatit ja tarkastusraportit

Tee uusi tarjouspyyntö metallilevytuoteista

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT

Voit myös ladata tekniset piirustuksesi

Pyydä uusi välitön tarjous
Kaikki lataukset ovat turvallisia ja luottamuksellisia.
Yli 60 000 insinöörin ja ostojohtajan luottama
Trustpilot
Trustpilot

Vesisuihuleikkauspalvelut

Tarjoamme korkean tarkkuuden CNC-vesileikkauspalveluita pehmeistä materiaaleista sekä metallilevyistä, kuten alumiini, teräs ja kupari. Tilausvalmistuspalvelumme pystyy valmistamaan sekä pienen että suuren määrän osia. Xometry Europen verkosto käyttää nykyaikaisia CNC-vesisuihkuleikkureita, joiden avulla voimme tarjota nopean ja edullisen toimituksen kaikkialle Eurooppaan.

Valmiit osat voidaan jälkikäteen kiillottaa, pinnoittaa, lämpökäsitelle, tms.

Xometry voi toimittaa pyynnöstä myös sertifikaatteja (vaatimustenmukaisuustodistus, raaka-ainetodistus jne.) ja tarkastusraportteja (CMM, FAIR, mittausraportti).

Kokeile Xometrya muutaman vaiheen avulla

Lataa CAD-tiedostot
1
Lataa CAD-tiedostot

Samalle tarjoukselle voidaan liittää samanaikaisesti useiden osien eri malleja. Saat yksityiskohtaisen tarjouksen näytöllesi alle minuutissa.

Valitse valmistusprosessi
2
Valitse valmistusprosessi

Valitse ensin haluamasi valmistusprosessi. Tämän jälkeen voit valita yli 70 eri muovi- ja metallimateriaalista sekä valita viimeistelyn ja serfikoinnin.

Tilaa osat verkosta
3
Tilaa osat verkosta

Kun olet saanut valintasi tehtyä, vahvista tilauksesi, jonka jälkeen voit suorittaa maksun turvallisen maksualustan kautta. Tämän jälkeen insinöörit analysoivat mallisi.

Vastaanota osat
4
Vastaanota osat

Pienen ajan kuluttua osasi toimitetaan antamaasi toimitusosoitteeseen. Voit seurata tilauksesi etenemistä tilisi tiedoista.

Edut, kun tilaat veisuihkuleikkausta Xometryltä

Nopea läpimenoaika

Nopea läpimenoaika

Viimeisimpien CNC-koneiden avulla Xometry valmistaa korkealaatuisia osia jopa 15 päivässä.

Tarkkuus

Tarkkuus

Xometry tarjoaa eri toleranssivaihtoehtoja, ISO 2768 (standardi, hyvä) ja ISO 286 (Luokat, 8,7,6)

Räätälöity viimeistely

Räätälöity viimeistely

Vesisuihkuleikatut osat voidaan pyynnöstä pinnoittaa, lämpökäsitellä jne.

Materiaalivalikoima

Materiaalivalikoima

Valitse useista levymetalleista. Metalleja on saatavilla eri painoisina, kestoisina, johtavina ja korroosionkestävinä.

Laadunvarmistus

Laadunvarmistus

Tiukka laadunvalvontamme takaa osien korkean laadun. Xometry on ISO 9001 sertifioitu.

Sertifikaatit ja tarkastusraportit

Sertifikaatit ja tarkastusraportit

Xometry toimittaa sertifikaatteja (tilaustyyppien 2.1 ja 2.2 vaatimustenmukaisuustodistukset, metallien ja muovien raaka-ainetodistukset, lämpökäsittelyprotokollat ja RoHS-todistukset) ja tarkastusraportteja (CMM, First Article Inspection Report – FAIR, mittausraportti).

Vesileikkaus materiaalit

Alumiini
  • Alumiini 5052 / 3.3523 / Al-Mg2.5
  • Alumiini 5083 / 3.3547 / Al-Mg4.5Mn
  • Alumiini 5754 / 3.3535 / Al-Mg3
  • Alumiini 6060 / 3.3206 / Al-MgSi
  • Alumiini 6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu
  • Alumiini 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
  • Alumiini 7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu
Teräs
  • Teräs 1.0038 / S235JR
  • Teräs 1.0044 / S275JR
  • Teräs 1.0117 / S235J2 / S235J2G4
  • Teräs 1.0117 / S235J2 / S235J2G4, pickled and oiled
  • Teräs 1.0330 / DC01
  • Teräs 1.0503 / C45
  • Teräs 1.0570 / S355J2G3
  • Teräs 1.1191 / XC48H1 / C45E
  • Teräs 1.2379 / X153CrMo12 / SKD11, annealed
  • Teräs 1.2510 / 100MnCrW4 / SKS3, annealed
  • Teräs 1.7218 / 25CrMo4
  • Teräs 1.7225 / 42CrMo4
Ruostumaton teräs
  • Ruostumaton teräs 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10
  • Ruostumaton teräs 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2

Xometryn tarjoamat metallilevyn koot

MateriaaliSaatavilla olevat paksuudet*
Alumiini 5052 / 3.3523 / Al-Mg2,51 mm, 1,2 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm
Alumiini 5083 / 3.3547 / Al-Mg4.5Mn1,5 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm
Alumiini 6060 / 3.3206 / Al-MgSi2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm
Alumiini 6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm
Alumiini 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm
Alumiini 7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm
Ruostumaton teräs 304 / 1.4301 / X5CrNi18.100,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm
Ruostumaton teräs 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-20,8 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm
Teräs 1.0117 / S235J2 / S235J2G4, pickled and oiled2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm
Teräs 1.7218 / 25CrMo41 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm
Teräs 1.7225 / 42CrMo42 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm
Teräs 1.0503 / C456 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm
Teräs 1.1191 / XC48H1 / C45E8 mm, 10 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm
Teräs 1.0330 / DC010,5 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,5 mm
Teräs 1.0038 / S235JR2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm
*Muut koot saatavilla pyynnöstä; vaatii manuaalisen laskelman.

Vesisuihkuleikkaus, viimeistelyvaihtoehdot

  • Bead blasting
    Bead blasting
    CNC machined part without surface finishes (3D render, aluminium)
    CNC machined part without surface finishes (3D render, aluminium)

    Helmipuhallus (metallit)

    Helmipuhalluksessa osan pinta käsitellään käyttäen pieniä lasi- tai muovihelmiä. Tämä poistaa pinnan virheet ja purseet jättäen pinnan sileäksi.

    Lopputulos:

    • Hieman rakeinen koskettaessa
    • Yhtenäinen matta tai satiinen ulkonäkö
  • Blue anodising type II (3D render, aluminium shown) Blue anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Gold anodising type II (3D render, aluminium shown) Gold anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Green anodising type II (3D render, aluminium shown) Green anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Orange anodising type II (3D render, aluminium shown) Orange anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Red anodising type II (3D render, aluminium shown) Red anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Yellow anodising type II (3D render, aluminium shown) Yellow anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Anodising, purple Anodising, purple
    Black anodising type II (3D render, aluminium shown) Black anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Clear anodising type II (3D render, aluminium shown) Clear anodising type II (3D render, aluminium shown)

    Anodisointi (tyyppi II)

    Tyypin II anodisointi parantaa korroosionkestävyyttä ja sitä voidaan käyttää pohjana maalille ja muille viimeistelyille.

    Huomautuksia:
    • Tarvitaan väriaineita pinnan värjäämiseen
    • Tyypin II pinnoitteet ovat herkkiä kulumiselle ja voivat vaalentua tai haalistua pitkäaikaisessa suorassa auringonpaisteessa
    • Mahdollisuus pyytää räätälöityjä värejä (RAL)

    Saatavilla olevat värit:

    • Sininen
    • Kulta
    • Vihreä
    • Oranssi
    • Punainen
    • Keltainen
    • Violetti
    • Musta
    • Harmaa
    • Mukautettu väri (RAL)
  • Clear hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown) Clear hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)
    Gray hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown) Gray hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)
    Black hardcoat anodising type III (3D render, aluminium shown) Black hardcoat anodising type III (3D render, aluminium shown)
    PTFE hardcoat anodising type III (3D render, aluminium) PTFE hardcoat anodising type III (3D render, aluminium)

    Kovapinnoite anodisointi (tyuppi III)

    Tyypin III kovapinnoite anodisointi tekee paksumman pinnan kuin tavallinen anodisointi. Tämä tekee siitä enemmän kulutusta kestävän ja lujan. Voidaan käyttää pohjana maalille ja muille viimeistelyille.

    Huomautuksia:
    • Paksuudesta johtuen värit ovat tummahkoja
    • Mahdollisuus pyytää räätälöityjä värejä (RAL)

    Saatavilla olevat värit:

    • Musta
    • Harmaa
    • Luonnollinen
    • Mukautettu väri (RAL)
  • CNC machined part (3D render, aluminium)

    Pulverimaalaus

    Tarjoaa osille tasaisen jatkuvan, suojaavan värisävyn lämpökovettuvalla maalilla. Viimeistely on yleensä sitkeämpi ja tasaisempi verrattuna perinteiseen maalaukseen.

    Huomautuksia:

    Metallit, kuten alumiini ja teräs, voidaan pinnoittaa tehokkaasti polymeerijauheilla.

    Saatavilla olevat värit:

    • Musta
  • Media tumbling (3D render)

    Rumpukiillotus (metallit)

    Tämä on eräpohjainen prosessi, jossa rummussa pyöritetään materiaalia, joka poistaa terävät reunat ja purseet koneistetuista osista.

    Huomautuksia:

    Terävät reunat voidaan tylpätä. Ei suositella hauraille osille.

    Lopputulos:

    • Sileä koskettaessa
    • Satiinimainen ulkonäkö
  • Electropolishing (3D render)

    Sähkökiillotus

    Sähkökemiallinen prosessi, joka puhdistaa ja kirkastaa teräsosat, jolloin korroosio pienenee ja ulkonäkö parantuu.

    Lopputulos:

    • Korroosio pienentyy
    • Kirkkaampi ulkonäkö
  • Passivation (3D render)

    Passivointi

    Väritön pinnoite, joka parantaa korroosionkestävyyttä 200- ja 300-sarjojen ja erkauskarkaistujen korroosionkestävien terästen osalta poistamalla pinnasta vapaan raudan.

  • Electroless nickel plating (3D render)

    Sähkötön nikkelipinnoitus

    Sähkötön nikkelipinnoitus tekee yhtenäisen pinnan, joka suojaa korroosiolta, hapettumiselta ja kulumiselta epäsäännöllisillä pinnoilla.

    Lopputulos:

    • Suojaa korroosiolta, hapettumiselta ja kulumiselta epäsäännöllisillä pinnoilla
    • Kirkkaampi ulkonäkö
  • Clear chromate conversion coating / Chem filming (3D render) Clear chromate conversion coating / Chem filming (3D render)
    Gold chromate conversion coating / Chem filming (3D render) Gold chromate conversion coating / Chem filming (3D render)

    Kromaattimuunnos

    Kromaattimuunnos tunnetaan myös kemiallisena kalvona. Käsittely parantaa korroosionkestoa ja johtavuutta. Voidaan käyttää maalin pohjana.

    Huomautuksia:
    • Tyypin I kromaattimuunnos saa pinnoitteen näyttämään tyypillisesti ruskena tai kultaisena
    • Tyypin II kromaattimuunnos on kirkas eikä vaikuta pinnan väriin

    Saatavilla olevat värit:

    • Läpikuultava luonnollinen
    • Kulta
  • Zinc plating (3D render)

    Sinkitys / Galvanointi

    Sinkitys saostaa sähkökemiallisesti ohuen sinkkimetallipinnoitteen toisen metalliesineen päälle, joka tunnetaan substraattina. 

    Huomautuksia:

    Sinkkipinnoite muodostaa fyysisen esteen, joka estää ruosteen pääsyn alla olevalle metallipinnalle.

    Lopputulos:

    • Parantunut korroosionkesto
  • Silver plating (3D render)

    Hopeointi

    Hopeointi tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden, mutta tummuu helposti. Hopea tarjoaa hyvän juotettavuuden ja sähkönjohtavuuden.

    Lopputulos:

    • Hopeamainen ulkonäkö
    • Parantunut korroosionkesto
    • Tummuu helposti
  • Gold plating (3D render)

    Kultaus

    Kultaus antaa hyvän korroosionkestävyyden sekä ehkäisee tummumista. Kullalla on alhainen kosketusvastus, erinomainen johtavuus ja juotettavuus.

    Lopputulos:

    • Kultamainen ulkonäkö
    • Parantunut korroosion- ja tummumisen kestävyys

  • Hehkutus

    Hehkutusprosessissa metalli kuumennetaan lämpötilaan tai lähelle lämpötilaa, jossa uudelleenkiteytyminen alkaa ilman, että jännityksiin tulee muutoksia. Kuumennuksen jälkeen metalli jäähdytetään huonelämpötilaan uunissa tai upottamalla kappale hiekkaan.

    Lopputulos:

    • Metallin kylmätyöstökyky parantuu
  • Blackening / Black oxide (3D render)

    Mustaus

    Mustaus on eräänlainen konversiopinnoite rautapitoisille materiaaleille, kuten teräkselle ja ruostumattomalle teräkselle, joka mustaa materiaalin yläkerroksen. Sitä voidaan käyttää vähentämään heijastuksia ja häikäisyä sekä tarjoamaan lisäkorroosionkestävyyttä vaikuttamatta osien mittoihin.

  • Kotelokarkaisu (hiiletys)

    Lämpökäsittelyprosessi, jossa metallin pinta kovetetaan ja samaan aikaan alla oleva metalli säilyy pehmeänä. Kuten nimestä voi päätellä, hiiletys on hiilen tai typen induktiota vähähiilisiin seoksiin korotetuissa lämpötiloissa, jolloin kovuus paranee.

  • Karkaisu

    Lämpökäsittelymenetelmä, joka on tarkoitettu pääasiassa metallien kovuuden vähentämiseen. Metalli kuumennetaan kriittisen pisteen alapuolelle. Lämpötilaa säädetään sen mukaan, kuinka paljon kovuutta halutaan vähentää. Tämä vaihtelee myös metallityypin mukaan.

    Lopputulos:

    • Vähentää kovuutta
    • Elastisuus ja plastisuus parantuu
    • Veto- ja myötölujuus vähenee

  • Läpikarkaisu

    Läpikarkaisu eroaa kotelokarkaisusta siinä, että pelkän pinnan sijaan koko metalliseos karkaistaan samaan kovuuteen.Läpikarkaisu eroaa kotelokarkaisusta, jossa pelkän pinnan sijaan koko seokselle tehdään suhteellisen samanlainen karkaisu. Tämä voidaan saavuttaa lisäämällä hiiltä seosmatriisiin ja sammuttamalla se toistuvasti suolaliuoksessa tai vedessä. Myös öljykarkaisua voidaan käyttää.

    Lopputulos:

    • Karkaistu pinta on kulutuksen-, vääntymisen ja hankauksen kestävä
    • Ydin pysyy sitkeänä ja taipuisana

  • Räätälöity

    Jos valitse pikatarjouskoneesta räätälöydyn vaihtoehdon, se tarkastetaan aina manuaalisesti. Tähän menee yleensä 1-2 työpäivää.

    Huomautuksia:

    Räätälöidyn tarjouspyynnön toteutusta ei voida taata.

Vesisuihkuleikkus tekniset tiedot ja kapasiteetti

PaksuudetStandardit leikkausalueet
Alumiini: 2,0-100 mm1000×2000 mm, 1250×2500 mm, 1500×3000 mm
Teräs: 2,0-100 mm1500×3000 mm, 2000×3000 mm, 1500×6000 mm
Ruostumaton teräs: 2,0-100 mm

Yleistä: mitä on vesisuihkuleikkaus?

Vesisuihkuleikkauksen perusteet

Vesisuihkuleikkauksessa käytetään leikkaamiseen korkeapaineista vettä. Prosessia ohjataan tietokoneelle ladattavan CAD-mallin avulla. Vesisuihkuleikkaus ei muuta kappaleen rakennetta, kuten laserilla tai plasmalla leikattaessa, koska prosessi ei käytä lämpöä leikkaamiseen. Tämän lisäksi leikkaus jättää siistit reunat, jolloin kiillotusta ei yleensä tarvita.

Vesisuihkuleikkurit

  • Vesileikkaus: leikkaamisessa käytetään vain pelkkää vettä ja se soveltuu pehmeille materiaaleille, kuten polymeereille
  • Abrasiivileikkaus: leikkaamisessa käytetään vettä sekä hiovaa ainetta ja sitä käytetään kovien materiaalien, kuten alumiinin, teräksen ja titaanin leikkaamiseen

Toleranssit

CNC-vesisuihkuleikkureiden toleranssi on yleisesti 0,05 – 0,1 mm koosta riippuen. Toleranssi voidaan säätää asiakkaan vaatimusten mukaan.

Kokorajoitukset

Vesisuihkuleikattavan levymetallin enimmäispaksuus vaihtelee leikattavan metallin ja toleranssin mukaan aina 100 mm saakka.

Tilaa metalliosia verkosta

Asiakkaita
Yli 60 000
Tarjouksia osista
yli 1 miljoonaa
Trustpilot
Pyydä välitön tarjous

Kaikki lataukset ovat turvallisia ja luottamuksellisia.

Xometry uutiskirje

Liity, niin saat viimeisimmät suunnitteluvinkit, artikkeleja materiaaleista ja prosesseista, tuotepäivityksiä ja alennuksia osista.