Xometry Europe lancia i servizi di pressofusione

Il mercato manifatturiero di Xometry Europe sta ampliando la sua offerta includendo la pressofusione. I partner produttivi di Xometry utilizzano tecnologie all’avanguardia. Ciò fornisce una solida base per una produzione on-demand senza interruzioni e garantisce che i clienti ricevano componenti di alta qualità. Ad esempio, le tipiche tolleranze di produzione dei nostri partner per l’alluminio e lo zinco vanno da ±0.0762 mm a ±0.127 mm secondo DIN 1688-1986. Inoltre, i brevi tempi di consegna degli stampi rappresentano un vantaggio particolarmente interessante per i clienti. Si va dai 12 giorni lavorativi per gli stampi rapidi ai 20 giorni per gli stampi di produzione.

La pressofusione è il processo produttivo più adatto alla produzione in grandi volumi di parti metalliche con geometrie complesse. È ideale per quantità di circa 100 pezzi o superiori. Queste parti sono realizzate utilizzando stampi in acciaio simili a quelli ad iniezione. Tuttavia, la stampa a iniezione usa plastica e polimeri mentre la pressofusione utilizza metalli a basso punto di fusione. Questo è il motivo per cui lo zinco e l’alluminio sono i materiali più comunemente usati nella pressofusione, mentre l’alluminio viene utilizzato più spesso. Inoltre, la pressofusione è un’opzione popolare grazie alla sua precisione, affidabilità, ripetibilità e versatilità.

La pressofusione a camera calda è il processo più comunemente utilizzato. Ciò comporta l’immersione del meccanismo ad iniezione nel metallo fuso. Il metallo fuso viene quindi alimentato attraverso un ugello di colata a collo d’oca nello stampo.

La pressofusione a camera fredda viene spesso utilizzata per ridurre al minimo la corrosione nel macchinario. Per questo processo, il metallo viene sciolto in un forno separato. Il metallo fuso viene quindi alimentato direttamente nell’unità di colata.

Riguardo a Xometry 

Xometry è una delle piattaforme leader di produzione on-demand a livello mondiale. Sfruttando la potenza dell’intelligenza artificiale (AI), elabora gli ordini di produzione per mezzo di varie tecnologie come la lavorazione CNC, la stampa a iniezione e i processi additivi. La piattaforma facilita la distribuzione efficiente delle risorse attingendo a un’enorme rete di partner produttivi. Ciò significa che i clienti possono sempre trovare un’azienda con una macchina libera. In cambio, i partner di produzione possono utilizzare al meglio i loro macchinari durante i periodi di fermo ricevendo facilmente nuovi ordini tramite Xometry. Xometry lavora con una base clienti diversificata, che va dalle piccole start-up e privati a grandi gruppi industriali.

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