Xometry Europe amplia la sua offerta con i processi di stampaggio a compressione e colata sottovuoto 

• I nuovi processi si aggiungono alla pressofusione e allo stampaggio a iniezione, disponibili sul marketplace digitale di Xometry Europe.
• Lo stampaggio a compressione e la colata sottovuoto offrono una vasta gamma di applicazioni per il settore automobilistico, l’elettronica, i dispositivi medici e molto altro.
• Xometry Europe permette di effettuare ordini in modo rapido e semplice

Monaco di Baviera, Germania – 15 dicembre 2022 – Il marketplace di produzione Xometry Europe sta ampliando la sua offerta con ulteriori processi di stampaggio, quali lo stampaggio a compressione e la colata sottovuoto. I nuovi processi si aggiungono alle tecnologie di pressofusione e stampaggio a iniezione.

“L’accesso a queste due nuove tecnologie offrirà ulteriori possibilità ai nostri clienti nelle varie fasi del ciclo di vita dei loro prodotti”, ha dichiarato Dmitry Kafidov, amministratore delegato di Xometry Europe. “La colata sottovuoto è un’alternativa di prototipazione alla stampa 3D e allo stampaggio a iniezione, mentre lo stampaggio a compressione spesso supera lo stampaggio a iniezione nella produzione di parti con materiali compositi.”

Lo stampaggio a compressione utilizza il calore e la pressione per modellare un prodotto nella sua forma finale. Il processo utilizza una cavità riscaldata e un meccanismo di pressatura verticale per formare lo stampo desiderato. Il processo spreca meno materiale rispetto allo stampaggio a iniezione, poiché non richiede canali di colata, coni o aperture. Ciò significa anche che lo stampaggio a compressione produce una superficie esteticamente e funzionalmente rifinita. Inoltre, il processo è particolarmente adatto per pezzi grandi, piatti o curvi. È anche una scelta eccellente per la produzione di prototipi funzionali e piccole serie, grazie alla semplicità delle attrezzature per lo stampaggio a compressione e ai bassi costi di produzione degli stampi. L’industria automobilistica utilizza lo stampaggio a compressione per produrre molti pezzi e pannelli in plastica di grandi dimensioni. Nell’elettronica, viene spesso utilizzato per interruttori, pannelli o prese. Anche il settore medico utilizza questo processo per produrre parti in plastica e silicone, come le maschere respiratorie.

La colata sottovuoto è adatta alla produzione di parti solide, flessibili e plastiche per l’uso finale. In questo caso, il processo utilizza modelli master stampati in 3D e stampi in silicone. Ciò consente di produrre rapidamente pezzi di alta qualità con una lunghezza fino a 760 mm. La dimensione finale dei pezzi fusi in uretano dipende dall’accuratezza del modello master, dalla geometria del pezzo e dal materiale di colata. La colata sottovuoto è un’alternativa ideale allo stampaggio a iniezione in piccoli lotti e funziona bene con un’ampia gamma di materiali.

Informazioni su Xometry

Xometry (XMTR) dà forza alle industrie di oggi e di domani mettendo in contatto le persone con grandi idee con i produttori che possono dar loro vita. Il marketplace digitale di Xometry offre ai produttori le risorse di cui hanno bisogno per far crescere la propria attività, permettendo sia agli ingegneri che ai buyer delle piccole e grandi imprese di attingere facilmente alla rete produttiva globale e di creare supply chain resilienti a livello locale.