Trykstøbning
- Aluminium, zinklegering
- Varm og kold kammer trykstøbning
- Værktøjsfremstilling på op til 12-20 dage
- Ideelt for serieproduktion af metal enheder
- ISO 9001:2015 certificeret
Start og få et nyt trykstøbningstilbud
STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT | PDF
Du kan også uploade dine tekniske tegninger og modeller
Fremgangsmåde ved trykstøbning
Xometry arbejder sammen med partnere med den nyeste trykstøbningsteknologi for at levere højkvalitetsdele efter behov. Vores typiske nøjagtighed spænder fra ±0.0762 mm til ±0.127 mm for aluminium og zink, afhængigt af kundens specifikationer.
Varmekammerstøbning, også kaldet svanehalsstøbning, er den mest alsidige trykstøbeproces. Ved denne proces er injektionsmekanismens kammer nedsænket i smeltet metal, og “svanehals” metalforsyningsstrukturen leder det smeltede metal ind i matricehulrummet.
Koldkammer trykstøbning er almindeligt anvendt til at reducere maskinkorrosion. Det flydende metal fyldes direkte i injektionsopsætningen, hvilket fjerner behovet for at nedsænke injektionsmekanismen i det smeltede metal.
Fordele ved trykstøbning med Xometry
Hurtig leveringstid
Vi tilbyder hurtige leveringstider for støbeformer, med levering inden for 7 hverdage for lettere produktion og op til 15 dage for større projekter.
Serieproduktion
Ideel til produktion fra 100 enheder.
Uendelige muligheder
Flere forskellige materialer til utallige af kombinationer af efterbehandlinger, tolerancer og markeringer. Vi tilbyder også materialecertificeringer, inspektion og målerapport.
Intern kvalitetskontrol
Vores strenge interne kvalitetskontrol for at sikre, at dine enheder bliver fremstillet fejlfrie. Vores processer er ISO 9001:2015 certificerede.
Trykstøbningsmaterialer
- Aluminium 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
- Aluminium 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
- Zamak 2
- Zamak 3
- Zamak 4
- Zamak 5
- Zamak 7
Trykstøbnings efterbehandlingsmuligheder
Enheder fremstillet af zink og zink-aluminium har en rimelig modstandsdygtighed over for korrosion som støbt og kan efterlades i denne tilstand. På den anden side kræver magnesium og aluminium en belægning for at være korrosionsbestandig.
Aluminiums enheder er normalt anodiseret. Type II (svovlsyre) anodisering resulterer i en korrosionsbestandig oxid-efterbehandling på enhedens overflade. Enheder kan være anodiseret i forskellige farver med sort, guld og rød.
Type III (hård) anodisering resulterer i et tykkere overfladelag og giver et slidbestandigt lag sammen med den korrosionsbestandighed, der kan opnås ved type II anodisering. Anodiserede enheder leder ikke elektricitet.
Alle dele fremstillet af trykstøbning gennemgår pulverlakering. Ved denne proces er en del elektrostatisk, sprøjtet med pulvermaling og bages efterfølgende i en ovn.
Yderligere forarbejdning og efterbehandling kan ske ved forespørgsel.
Bestil trykstøbning: Sådan fungerer det
1. Anmod om fremstilling
Upload dine designs, vælg mængde, materiale og farvemuligheder.
2. Tilbud & DFM
Vi udfører design til fremstillingsanalyse og udarbejder dit tilbud inden for 48 timer.
3. Værktøjsfremstilling
Efter godkendelse af formdesign begynder vi at fremstille enheden.
4. Prøver
Vi producerer prøver, udfører QA og sender prøverne til dig.
5. Produktionsafslutning
Efter godkendelse af prøverne, starter produktionen.
6. Levering
Dine enheder bliver leveret til dig.
Overblik: Hvad er tryksstøbning?
Til højvolumenproduktion af forholdsvis komplekse metal-enheder er tryksstøbning den bedst egnede fremstillingsproces. Trykstøbte dele er fremstillet ved hjælp af stålforme, der ligner de, som bruges i sprøjtestøbning. I stedet for plast, som anvendes i sprøjtestøbning, involverer trykstøbning metaller med lave smeltepunkter såsom zink og aluminium. Trykstøbningens popularitet er et resultat af dens nøjagtighed, pålidelighed og alsidighed.
I trykstøbningsprocessen tvinger højt pneumatisk eller hydraulisk tryk smeltet metal ind i en stålform/matrice. Disse støbeforme kan producere meget komplekse enheder med høje gentagelser af produktion. Tryksstøbeprocessen laver de fleste metal-enheder af alle støbeprocesser.
Trykstøbevirksomheder har typisk specialiseret sig i at støbe enten magnesium, zink eller aluminium. Aluminum udgør cirka 80 % af de trykstøbte enheder.
Få et øjeblikkeligt tilbud på støbte enheder nu
Alle uploads er sikre og fortrolige.