Kunststof Spuitgieten Kunststof Spuitgieten

Kunststof Spuitgieten

Op maat gemaakte diensten voor spuitgieten, insert moulding en overmoulding met deskundige technische evaluaties en uitgebreide ontwerpadviezen. Wij bieden een volledige service voor matrijzenbouw en productfabricage.

Ideaal voor serieproductie

Ideaal voor serieproductie

Technisch advies tijdens alle productiefases

Technisch advies tijdens alle productiefases

ISO 9001:2015 Gecertificeerd ISO 9001:2015 Gecertificeerd

Vertrouwd door meer dan 60.000 ingenieurs en inkopers wereldwijd

Bosch
Hybrid Marine
Pembleton
BMW
Penlon
ConnectomX
Dell
Neocean
General Electrics
Belassi
SCEWO
Nasa
SNCF
Bosch
Hybrid Marine
Pembleton
BMW
Penlon
ConnectomX
Dell
Neocean
General Electrics
Belassi
SCEWO
Nasa

Onze mogelijkheden voor spuitgieten

Selective Laser Sintering

Insert Moulding
Beter eindresultaat door onderdelen te verwerken tijdens het spuitgieten
Ontvang Direct Een Offerte
Selective Laser Sintering

Overmoulding
Eindproduct uit meerdere materialen voor verbeterde functionaliteit en esthetiek
Ontvang Direct Een Offerte

Beschikbare Machines

Enkelvoudige, meervoudige en familie-matrijzen; perscapaciteiten van 50 tot meer dan 1.100 ton

Hoeveelheid

50-1,000,000 onderdelen

Onderdeel toleranties

DIN 16742 of nauwere toleranties volgens uw 2D-tekeningen

Afwerkingen

SPI (A1, A2, A3, B1, B2, B3, C1, C2, C3, D1, D2, D3),  EDM STD (VDI 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 33, 36, 39, 42, 45), klantspecifieke afwerking

Materialen

Een breed assortiment, van populaire stijve en flexibele kunststoffen, elastomeren en synthetische rubbers tot volledig op maat gemaakte opties die voldoen aan uw behoeften.

Beschikbare typen matrijzen

Staal (gereedschapsstaal, koolstofstaal) en aluminium; productieniveaus variërend van Klasse 105 (prototype-matrijs) tot Klasse 101 (matrijs voor zeer hoge productieaantallen).

Toleranties voor cruciale productkenmerken

Er kunnen nauwere toleranties worden opgevraagd, maar dit kan de gereedschapskosten verhogen vanwege extra sampling en nabewerking. Xometry freest belangrijke details standaard met een staal-veilige marge (steel-safe) voor eventuele latere aanpassingen.

Eigendom van Gereedschap

Eigendom van de klant met onderhoud van de matrijs.
MatrijsklasseCycliProductieniveauMatrijs materiaalMinimum hardheid (BHN)Beschrijving
101>1 miljoenHoogThermisch behandeld roestvrij staal280Snelle cyclustijden en zeer hoge productiesnelheid
102<1 miljoenMiddelhoogThermisch behandeld gereedschapsstaal280Goed voor onderdelen met abrasieve materialen en nauwe toleranties
103<50,000GemiddeldP20 Staal165Op grote schaal gebruikt voor onderdelen met een lage tot gemiddelde productie
104<10,000LaagZacht staal, aluminium of legeringen<165Goed voor onderdelen met een beperkte productie, vooral met niet-abrasieve materialen
105<500Zeer laagZacht aluminium, epoxy, gegoten materialen<165Meestal gebruikt voor productie van prototypes

Hızır Akbulut, Vivavis

Hızır Akbulut, Vivavis

“Xometry’s expertise op het gebied van spuitgieten zorgde ervoor dat de behuizing van ons Octopus IoT-apparaat voldeed aan de strenge duurzaamheids- en IP68-normen, die cruciaal zijn voor de prestaties onder moeilijke omstandigheden.”

De Voordelen van Ons Digitale Productie Platform

Enorme netwerkcapaciteit

Enorme netwerkcapaciteit

Krijg toegang tot de productiecapaciteit van meer dan 2000 gekwalificeerde fabrikanten in Europa en 10.000 wereldwijd, die een breed scala aan productiemogelijkheden en certificeringen bieden. Ons uitgebreide netwerk maakt de productie mogelijk van onderdelen van elk complexiteitsniveau, in bijna elk materiaal, met nauwkeurige toleranties en de vereiste nabewerking.

Intuïtieve interface voor projecten

Intuïtieve interface voor projecten

Vraag eenvoudig onderdelen aan op elke schaal, van direct door AI gegenereerde offertes voor prototypes tot uitgebreide productie projecten.

Flexibele inkoopoplossingen

Flexibele inkoopoplossingen

Xometry biedt flexibele mogelijkheden voor achteraf betalen voor betrouwbare zakelijke klanten, een verscheidenheid aan betaalmethoden om aan uw behoeften te voldoen en de mogelijkheid om raamovereenkomsten op te stellen voor specifieke prijzen en hoeveelheden, wat zorgt voor voorspelbaarheid van kosten en gestroomlijnde inkoopprocessen.

Kwaliteitsgarantie

Kwaliteitsgarantie

Xometry is ISO 9001:2015 gecertificeerd. Onze naadloze integratie in het netwerk van productieleveranciers, ons eigen applicatietechnisch team en het Xometry Quality Assurance Lab zorgen ervoor dat elk onderdeel dat we leveren van topkwaliteit is.

Snelle levering in heel Europa

Snelle levering in heel Europa

Xometry levert onderdelen aan alle Europese landen, inclusief het VK, Noorwegen en Zwitserland. Zie uw leveringsopties voor onmiddellijke offertes of plan uw aangepaste zendingen voor complexe projecten.

Certificeringen en inspectierapporten

Certificeringen en inspectierapporten

Xometry kan verschillende certificaten leveren (naleving van ordertypes 2.1 en 2.2, grondstof certificaten voor metalen en kunststoffen, warmtebehandelingsprotocollen, RoHS-certificaten, etc.) en inspectierapporten (CMM, First Article Inspection Report – FAIR, meetrapporten, etc.).

 

 

 

Het spuitgietproces van Xometry

Maak een online offerte bij Xometry en ons team van ingenieurs zal u door elke stap leiden, van offertes en Design for Manufacturability (DFM) tot het maken van gereedschappen en het leveren van onderdelen.

Uw aanvraag voor spuitgieten indienen

Upload uw ontwerpen, selecteer de hoeveelheid, materialen, oppervlakteafwerking en andere parameters en dien vervolgens een offerteaanvraag in.

Ontvang Direct Een Offerte
Step Image

Beoordeling en Offerte

Een technicus van Xometry beoordeelt uw aanvraag binnen 24-48 uur om er zeker van te zijn dat aan alle vereisten wordt voldaan. Vervolgens ontvangt u een eerste offerte.

Na uw goedkeuring leggen onze ingenieurs uw project voor aan de meest geschikte fabrikant op basis van vaardigheden, beschikbaarheid en andere criteria. Daarna sturen we u een vaste offerte.

Step Image

De start van het project en DFM

Zodra u de vaste offerte goedkeurt, beginnen we met het DFM-proces (Design for Manufacturability). Xometry werkt met u samen om alle technische details te verduidelijken en af te ronden voordat we verdergaan.

Step Image

Matrijzenbouw en Productie van proefstukken

  • Na het afronden van de DFM stellen we deadlines vast voor de matrijsbouw en de productie van het eerste proefstuk (T1).
  • U ontvangt een orderbevestiging en een factuur voor 50% van de matrijskosten.
  • Onze projectmanager houdt toezicht op de logistiek en communicatie. U ontvangt de T1-proefstukken, samen met een meetrapport en materiaalcertificaten ter goedkeuring.
  • Feedback op de T1-proefstukken kan leiden tot verdere aanpassingen (T2, T3, etc.).
Step Image

Volledige Productie en Levering

Zodra de proefstukken zijn goedgekeurd, beheert Xometry de volledige productie, de kwaliteitscontrole en de levering van de onderdelen. De matrijs wordt twee jaar lang opgeslagen in de productiefaciliteiten en u hoeft voor de opslag hiervan te betalen wanneer u dezelfde onderdelen nabestelt.

U betaalt de productiekosten bij ontvangst van de onderdelen.

Step Image

Eigendom van de Matrijs en Nabestellingen

De levensduur van de matrijs ligt tussen 10.000 en 1.000.000 shots. De matrijs is uw eigendom en wordt onderhouden door Xometry.

De klant kan eenvoudig onderdelen nabestellen wanneer dat nodig is.

Step Image

Novag

Novag

“De samenwerking met Xometry voor spuitgietwerk heeft onze productie-efficiëntie en product-kwaliteit aanzienlijk verbeterd, waardoor we onze positie als toonaangevende speler in de conserverende landbouw hebben versterkt.”

Materiaalkeuze: Onbeperkte opties

Spuitgieten is mogelijk met een uitgebreide reeks kunststoffen, waardoor het geschikt is voor diverse toepassingen in bijna elke branche. Op verzoek kunnen we duizenden materialen leveren om aan uw specifieke behoeften te voldoen. Selecteer simpelweg “Aangepast” materiaal in de offerte-aanvraag en voer de naam van het gewenste materiaal in.

Voedselveilig

  • ABS (POLYLAC® PA-757F)
  • PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
  • PC (LEXAN™ RESIN 124R)
  • PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
  • PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
  • PP (TAIRIPRO® K1011)

Glasgevuld

  • PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
  • PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
  • PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
  • PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
  • PC glass-filled (30%) (Bayblend® T88 GF-30)
  • PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)

Biologisch afbreekbaar

  • PLA (Anbio BG4400)
  • PLA (GS Pla® AD92W)

UV-bestendig

  • ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
  • HDPE (DOW™ HDPE KT 10000 UE)
  • HDPE (ExxonMobil™ HDPE HMA 016)
  • PA 66 glass-filled (30%) (Zytel® 74G33W NC010)
  • PC (Makrolon® 6557)
  • PP (Kingfa AP-202W)

Vlamvertragend (UL 94 V-0 of hoger)

  • ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
  • ABS (POLYLAC® PA-765A)
  • PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
  • PC (Makrolon® 6557)
  • PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
  • PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
  • PC-ABS (Bayblend® FR3008)
  • PC-ASA (LUPOY EU5000FS)
  • Teflon (PFA 440 HPB)
  • TPV (SantopreneTM 251-70W232)

Hittebestendig

  • ABS (Kingfa FW-612 TC)
  • ABS (LG ABS LG703W)
  • PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
  • PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
  • PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)

Medische kwaliteit

  • ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
  • PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
  • PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
  • PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
  • PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
  • PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
  • POM (LNP™ LUBRICOMP™ Compound KL004)

Conform RoHS

  • ABS (Axpoly® ABS52 1007)
  • PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
  • PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
  • ABS (POLYLAC® PA-757)
  • PP (SEETEC PP H1500)
  • TPV (SantopreneTM 101-64)

Transparant

  • ABS (Kingfa FW-612 TC)
  • PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
  • PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
  • PC (Makrolon® 6557)
  • PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
  • PP (TAIRIPRO® K1011)

Biocompatibel

  • ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound A1000FXB)
  • PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
  • PC (LNP™ ELCRIN™ HPH4504HB)
  • PC-ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound N1000EXB)
  • PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)

ESD

  • ABS (ELIXTM ABS P2H-AT)
  • ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
  • ABS (Novodur® P2H-AT)
  • PC (LEXAN™ FR Resin SLD3000)
  • POM (LNP™ STAT-LOY™ Compound K3000Z)
  • PP (Borealis PP HG313MO)

Voedselveilig

  • ABS (POLYLAC® PA-757F)
  • PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
  • PC (LEXAN™ RESIN 124R)
  • PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
  • PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
  • PP (TAIRIPRO® K1011)

Transparant

  • ABS (Kingfa FW-612 TC)
  • PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
  • PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
  • PC (Makrolon® 6557)
  • PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
  • PP (TAIRIPRO® K1011)

Hittebestendig

  • ABS (Kingfa FW-612 TC)
  • ABS (LG ABS LG703W)
  • PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
  • PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
  • PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)

Biologisch afbreekbaar

  • PLA (Anbio BG4400)
  • PLA (GS Pla® AD92W)

ESD

  • ABS (ELIXTM ABS P2H-AT)
  • ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
  • ABS (Novodur® P2H-AT)
  • PC (LEXAN™ FR Resin SLD3000)
  • POM (LNP™ STAT-LOY™ Compound K3000Z)
  • PP (Borealis PP HG313MO)

Conform RoHS

  • ABS (Axpoly® ABS52 1007)
  • PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
  • PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
  • ABS (POLYLAC® PA-757)
  • PP (SEETEC PP H1500)
  • TPV (SantopreneTM 101-64)

Vlamvertragend (UL 94 V-0 of hoger)

  • ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
  • ABS (POLYLAC® PA-765A)
  • PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
  • PC (Makrolon® 6557)
  • PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
  • PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
  • PC-ABS (Bayblend® FR3008)
  • PC-ASA (LUPOY EU5000FS)
  • Teflon (PFA 440 HPB)
  • TPV (SantopreneTM 251-70W232)

Glasgevuld

  • PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
  • PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
  • PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
  • PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
  • PC glass-filled (30%) (Bayblend® T88 GF-30)
  • PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)

Biocompatibel

  • ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound A1000FXB)
  • PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
  • PC (LNP™ ELCRIN™ HPH4504HB)
  • PC-ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound N1000EXB)
  • PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)

Medische kwaliteit

  • ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
  • PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
  • PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
  • PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
  • PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
  • PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
  • POM (LNP™ LUBRICOMP™ Compound KL004)

UV-bestendig

  • ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
  • HDPE (DOW™ HDPE KT 10000 UE)
  • HDPE (ExxonMobil™ HDPE HMA 016)
  • PA 66 glass-filled (30%) (Zytel® 74G33W NC010)
  • PC (Makrolon® 6557)
  • PP (Kingfa AP-202W)

Oppervlakteafwerkingen voor Spuitgieten

Standaard Oppervlak

  • Afwerking naar keuze van de matrijzenmaker. Meestal SPI C-1, afhankelijk van geometrie en ontwerp.
  • Niet-kosmetische oppervlakken aan de binnenkant blijven zoals ze machinaal bewerkt zijn.
Lees meer Lees minder
Injection moulding SPI surface finishes
SPI Mould Finish Guide

SPI

SPI-afwerkingen zijn een reeks standaard afwerkingen voor matrijzen met verschillende gepolijste texturen voor verbeterde eigenschappen.

Opmerkingen:

We raden aan een CMF (Kleur/Materiaal/Afwerking) te verstrekken die de visuele en tactiele eigenschappen van een product definieert, om ontwerpconsistentie en nauwkeurigheid in de productie te waarborgen.

Lees meer Lees minder
Injection moulding VDI surface finishes
Injection Moulding VDI Finishes

VDI

VDI is een internationale standaard voor matte oppervlakken in matrijzen. Het wordt voornamelijk verwerkt door middel van EDM (Electrical Discharge Machining) bij het bewerken van matrijzen.

Opmerkingen:

We raden aan een CMF (Kleur/Materiaal/Afwerking) te verstrekken die de visuele en tactiele eigenschappen van een product definieert, om ontwerpconsistentie en nauwkeurigheid in de productie te waarborgen.

Lees meer Lees minder

Aangepaste afwerking

Voor speciale wensen die verder gaan dan de standaard SPI- of VDI-afwerkingen, bieden we volledig aanpasbare mogelijkheden voor oppervlakken. Deel uw specifieke behoeften voor de afwerking mee en wij werken met u samen om het gewenste resultaat te bereiken.

Lees meer Lees minder

Bijkomende Bewerkingen

Bijkomende bewerkingen verbeteren de functionaliteit of esthetiek van uw onderdelen na de productie. U kunt deze vereisten opgeven in uw technische tekening. Hieronder staan voorbeelden van bijkomende bewerkingen die we aanbieden:

additional capabilities

Inzetstukken

We kunnen standaard inzetstukken aanbrengen in UNF- en metrische maten, die vaak worden gebruikt voor het maken van duurzame schroefdraadverbindingen in kunststof onderdelen.

Tampondruk

Men brengt een 2D-afbeelding over op een 3D-onderdeel. Alle afbeeldingen worden gecontroleerd op compatibiliteit.

Lasergraveren

Men graveert permanent details zoals onderdeelnummers, logo’s of aangepaste markeringen op uw onderdelen en biedt precisie en duurzaamheid.

Verven

Men brengt een aangepaste verflaag aan voor esthetische of functionele doeleinden, zoals verbeterde duurzaamheid of UV-bestendigheid.

Zeefdruk

Men brengt inkt aan op een onderdeel via een sjabloon om ontwerpen of tekst te maken, ideaal voor vlakke of licht gebogen oppervlakken.

Ultrasoon lassen

Men verbindt twee kunststof onderdelen met elkaar door middel van ultrasone trillingen met hoge frequentie, waardoor een sterke, naadloze verbinding ontstaat zonder extra bevestigingsmiddelen.

UV coating

Men voegt een beschermende laag toe die de duurzaamheid, krasbestendigheid en UV-stabiliteit verbetert en zorgt voor een glanzende of matte afwerking.

Klinken

Men gebruikt hitte en druk om metalen inzetstukken in te bedden of een verbinding te vormen tussenkunststof onderdelen, vaak gebruikt voor duurzame assemblages.

Hot stamping

Men brengt metallic of gepigmenteerde folie aan op het oppervlak van onderdelen voor decoratieve doeleinden, zoals logo’s of tekst, met een hoogwaardige uitstraling.

Assemblage

Xometry biedt assemblage van spuitgietproducten, inclusief etikettering en verpakking. Bespreek uw specifieke behoeften met uw verkoopsmanagerom het proces op uw wensen af te stemmen.

Spuitgieten vergeleken met andere processen

Gebruik de dropdowns in elke kolom om services te selecteren en naast elkaar te vergelijken.

Massaproductie van zeer gedetailleerde kunststof onderdelen
Ontvang Direct een Offerte
Kleine partijen van gedetailleerde onderdelen die gelijken op de uiteindelijjke productkwaliteit
Ontvang Direct een Offerte
Batches tot 5.000 stuks, vaak rubber, siliconen of thermohardende materialen
Ontvang Direct een Offerte

Optimale hoeveelheid

50 – 1,000,000

Optimale hoeveelheid

1 – 100

Optimale hoeveelheid

1 – 5,000

Beschrijving Technologie

Men verwarmt kunststofhars, spuit het in een matrijsholte en koelt het af om precieze en herhaalbare onderdelen te vormen.

Beschrijving Technologie

Men gebruikt een siliconenmal om onderdelen te maken, ideaal voor prototypes of productie vankleine aantallen.

Beschrijving Technologie

Hierbij wordt materiaal in een verwarmde matrijs geplaatst en samengeperst tot de gewenste vorm.

Doorlooptijd

38 dagen

Doorlooptijd

20 dagen

Doorlooptijd

20 dagen

Directe offertes beschikbaar

Ja

Directe offertes beschikbaar

Ja

Directe offertes beschikbaar

Nee

Maximale Omvang Onderdeel

1,289×1,910×1,006 mm

Maximale Omvang Onderdeel

2,500×2,200×1,800 mm

Maximale Omvang Onderdeel

500x500x mm

Levensduur Matrijs

10,000 – 1,000,000 injecties

Levensduur Matrijs

1 – 20 injecties

Levensduur Matrijs

10,000 – 1,000,000 injecties

Materiaalkeuze

Alle thermoharders/thermoplasten

Materiaalkeuze

Stijve kunststoffen (ABS-achtig, PMMA-achtig, PP-achtig, PC-achtig), rubberachtige kunststoffen

Materiaalkeuze

Rubbers, siliconen

Prototyping

Prototyping

Prototyping

Grootschalige Productie

Grootschalige Productie

Grootschalige Productie

Complexiteit van het ontwerp

Complexiteit van het ontwerp

Complexiteit van het ontwerp

Standaard Oppervlakte Afwerking

Standaard Oppervlakte Afwerking

Standaard Oppervlakte Afwerking

Nabewerking

Nee

Nabewerking

Nee

Nabewerking

Nee

Kosten van ontwerpfouten

Hoog

Kosten van ontwerpfouten

Laag

Kosten van ontwerpfouten

Laag

Voordelen

  • Hoge herhaalbaarheid voor consistente productkwaliteit
  • Ideaal voor grote productievolumes
  • Grote keuze uit materialenvoor diverse toepassingen
  • Mogelijkheid om een specifieke kleur te bekomen, zodat u verzekerd bent van nauwkeurige kleurschakeringen

Voordelen

  • Uitstekend voor korte productieruns en gedetailleerde prototypes met snelle doorlooptijden
  • Ideaal voor het vervaardigen van hoogwaardige oppervlakteprototypes, zoals robotcomponenten of lenzen, en daarmee perfect geschikt voor professionele productdemonstraties of beursmodellen waarbij esthetiek essentieel is.

Voordelen

  • Courant procédé voor specifieke rubber of thermohardende toepassingen, bijv. NBR en FFKM
  • Kostefficiëntetooling voor productieruns tot 5.000 stuks

Nadelen

  • Hoge initiële investering in matrijs
  • Hoge kosten voor matrijsaanpassingen of -verbeteringen, vooral als het ontwerp niet vast ligt voor de matrijsproductie
  • Beperkte flexibiliteit voor zeer complexe of ingewikkelde ontwerpen

Nadelen

  • Beperkte levensduur van matrijzen, meestal tot 20 onderdelen

Nadelen

  • Beperkte materiaal opties
  • Beperkte ontwerp complexiteit

Veelgestelde Vragen

Wat zijn de typische kosten en doorlooptijden voor spuitgieten?

De kosten zijn afhankelijk van de complexiteit van de matrijs, de materialen en het productievolume. Doorlooptijden voor het ontwerpen en maken van de matrijs variëren doorgaans van 20-30 werkdagen, terwijl het spuitgieten van onderdelen al na 8 dagen kan starten, afhankelijk van de aantallen en leveringseisen.

Kan ik prototypes bestellen voordat ik tot productie overga?

Ja, Xometry biedt monsterproductie (T1) voordat er op grote schaal wordt geproduceerd. Feedback op monsters kan leiden tot verdere aanpassingen (T2, T3, enz.).

Biedt u hulp bij het optimaliseren van het ontwerp van onderdelen of het selecteren van geschikte materialen voor spuitgieten?

Ja, Xometry levert DFM-services en ondersteunt u bij de keuze van materiaal.

Kun je onderdelen met nauwe toleranties maken?

Onze standaard is DIN 16742-toleranties, maar we zijn in staat om nauwere toleranties te bereiken op basis van uw vereisten, afhankelijk van de specifieke kenmerken van de technische tekening en het project.

Welke certificeringen zijn beschikbaar voor spuitgieten?

We bieden ISO 9001-, AS9100-, ISO 13485- en ISO 7/8 Medical Clean Room-gietcertificeringen, waarmee we hoge kwaliteitsnormen garanderen voor verscheidene industrieën.

Welke materialen kun je gebruiken voor spuitgieten?

U kunt kiezen uit een groot aantal materialen, gaande van standaard kunststoffen tot op maat gemaakte opties. Ons netwerk van productiepartners maakt het mogelijk om elk materiaal te leveren dat u nodig heeft om aan uw projectvereisten te voldoen.

Kun je verschillende kleuren van hetzelfde materiaal gebruiken?

Ja, we kunnen meerdere kleuren van hetzelfde materiaal gebruiken, zelfs binnen dezelfde bestelling. Houd er rekening mee dat het gebruik van verschillende kleuren de kosten kan verhogen wegens reiniging.

Wie is eigenaar van de matrijs?

Bij Xometry blijven klanten volledig eigenaar van hun matrijzen. Na de productie blijven de matrijzen veilig opgeslagen in onze faciliteiten. Op verzoek kunnen de matrijzen naar u worden verzonden, waarbij de verzend- en verpakkingskosten voor uw rekening zijn. Bevestig a.u.b. of u een exportmatrijs of een niet-exportmatrijs heeft besteld, zodat u weet wat de eventuele extra kosten zijn.

Hoe lang wordt mijn matrijs bewaard na productie?

We slaan uw matrijs minstens twee jaar op bij onze productiepartners. Op verzoek is het mogelijk om uw matrijs langer op te slaan.

Wat is de levertijd voor het nabestellen van onderdelen?

Nabestellingen zijn eenvoudig omdat de matrijzen worden opgeslagen en onderhouden. We leveren offertes binnen 48 uur na uw aanvraag en de levertijden variëren afhankelijk van de grootte van de partij en productieplanning.

Beoordelingen van andere klanten

“We hadden echt geen idee wat voor ons rendabel was op het gebied van spuitgieten, aangezien de expertise van ons team ligt op het gebied van elektriciteit en electronica. Op dat moment kwam Xometry Türkiye in actie en begon snel met de levering.”

“Xometry is niet zomaar een leverancier, het is een echte partner voor oplossingen. Hun spuitgietdiensten hebben ons geholpen om op efficiënte wijze duurzame onderdelen te produceren voor ons EV-oplaadstation, waardoor zowel kwaliteit als betrouwbaarheid zijn gewaarborgd.”

“Ondanks onze extreem veeleisende ontwerpeisen hebben we verschillende projecten succesvol geïmplementeerd in nauwe samenwerking met Xometry. De samenwerking met Xometry heeft ons in staat gesteld de uitdagingen van onze complexe ontwerpeisen te overwinnen en tegelijkertijd onze kwaliteitsnormen te handhaven.”

“Xometry offered a great service regarding design-for-manufacturing feedback on top, which helped us further refine and optimize our raw digital model for production.”