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Serviços de Moldagem por Injeção de Plástico
Serviços personalizados de moldagem por injeção, moldagem por inserção e sobremoldagem com avaliações por parte de especialista em engenharia e aconselhamento pormenorizado em termos de design. Nós oferecemos um serviço completo de fabricação de moldes e produção de peças.
Ideal para fabricação em série
Aconselhamento técnico em todas as fases
Orçamentos Instantâneos Potenciados por IA
Carregue os seus ficheiros CAD e o desenho técnico para obter um orçamento instantâneo
STEP • STP • SLDPRT • IPT • 3DXML • CATPART • PTC • PRT • SAT
Orçamentos para Produção de Médio e Alto Volume
Necessita de um orçamento personalizado para um projeto complexo? Crie uma conta. Pode assinar um acordo de confidencialidade e falar com um gestor de conta (apenas para clientes empresariais)
Certificação ISO 9001:2015 Temos a confiança de mais de 70 000 engenheiros e líderes de compras em todo o mundo
As Nossas Capacidades de Moldagem por Injeção
Moldagem por Inserção
Sobremoldagem
Máquinas disponíveis
Quantidade
Tolerâncias das peças
Acabamentos
Materiais
Tipos de moldes disponíveis
Tolerâncias de componentes críticos
Propriedade da ferramenta
| Classe do molde | Ciclos | Nível de produção | Base do molde | Dureza mínima (BHN) | Descrição |
|---|---|---|---|---|---|
| 101 | >1 milhão | Alto | Aço inoxidável com tratamento térmico | 280 | Ciclos rápidos e taxa de produção muito alta |
| 102 | <1 milhão | Médio-alto | Aço de ferramenta com tratamento térmico | 280 | Ideal para peças com materiais abrasivos e tolerâncias estritas |
| 103 | <50,000 | Médio | Aço P20 | 165 | Largamente usado para peças de produção baixa a média |
| 104 | <10,000 | Baixo | Aço médio carbono, alumínio ou ligas | <165 | Ideal para peças de produção limitada especialmente com materiais não-abrasivos |
| 105 | <500 | Muito baixo | Alumínio puro, epoxy, materiais para fundição | <165 | Usado principalmente para produção de protótipos |
Hızır Akbulut, Vivavis
“O conhecimento especializado da Xometry em moldagem por injeção fez com que a caixa do nosso dispositivo Octupus IoT fosse de encontro a uma exigência de durabilidade e aos standards da certificação IP68, imprescindível ao seu desempenho em ambientes hostis.”
Hızır Akbulut, Vivavis
As Vantagens da Nossa Plataforma Digital de Fabricação
Capacidade de Rede Em grande Escala
Aceda à capacidade de produção de mais de 2000 fabricantes qualificados na Europa e 10 000 em todo o mundo, os quais oferecem uma vasta gama de capacidades de produção e certificações. A nossa extensa rede permite a produção de peças com qualquer nível de complexidade, em praticamente qualquer material, com tolerâncias precisas e o pós-processamento necessário.
Interface de Projeto Intuitiva
Encomende peças facilmente em qualquer escala, desde orçamento instantâneo para protótipos gerado por IA até projetos de produção complexos baseados em acordos-quadro.
Soluções de Compra Flexíveis
A Xometry disponibiliza opções de pós pagamento para clientes empresariais corporativos fiáveis, uma variedade de métodos de pagamento que vão de encontro às suas necessidades e a possibilidade de estabelecer acordos-quadro para preços e quantidades específicas, garantindo uma previsibilidade de custos e processos de aquisição otimizados.
Garantia de Qualidade
A Xometry é certificada pela norma ISO 9001:2015. A integração harmoniosa da nossa Rede de Fabricantes, a nossa equipa interna de engenheiros e o Laboratório de Garantia de Qualidade da Xometry garantem que cada peça que enviamos foi produzida com a mais elevada qualidade.
Entregas Rápidas em Toda a Europa
A Xometry faz entregas em todos os países europeus, incluindo Reino Unido, Noruega e Suíça. Veja de imediato as suas opções de orçamento instantâneo ou planeie os seus envios personalizados para projetos complexos.
Certificações de Relatórios de Inspeção
A Xometry pode disponibilizar vários certificados (conformidade com encomendas tipo 2.1 e 2.2, certificados de material para metais e plásticos, protocolos de tratamento térmico, certificados RoHs, etc.) e relatórios de inspeção (CMM, First Article Inspection Report – FAIR, relatórios de medições, etc.).
O Processo de Moldagem por Injeção com a Xometry
Crie um orçamento online na Xometry e a nossa equipa de engenheiros irá guiá-lo a cada passo, desde o orçamento e o Design for Manufacturability (DFM) até à criação da ferramenta e à entrega das peças.
Novag
“A nossa parceria com a Xometry para moldagem por injeção melhorou significativamente a eficiência da nossa produção e a qualidade do produto, solidificando a nossa posição como líderes na agricultura de conservação.”
Novag
Opções de Materiais: Escolhas Ilimitadas
A moldagem por injeção suporta uma gama extensa de plásticos, tornando-a adequada para aplicações diversas em quase todas as indústrias. Podemos disponibilizar milhares de materiais a pedido de modo a ir de encontro às suas necessidades específicas. Simplesmente selecione material “Personalizado” na página da peça e introduza o nome do material desejado.
Grau alimentar
- ABS (POLYLAC® PA-757F)
- PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
- PC (LEXAN™ RESIN 124R)
- PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
- PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
- PP (TAIRIPRO® K1011)
Com fibras de vidro
- PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
- PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
- PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
- PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
- PC glass-filled (30%) (Bayblend® T88 GF-30)
- PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
Biodegradável
- PLA (Anbio BG4400)
- PLA (GS Pla® AD92W)
Resistente ao UV
- ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
- HDPE (DOW™ HDPE KT 10000 UE)
- HDPE (ExxonMobil™ HDPE HMA 016)
- PA 66 glass-filled (30%) (Zytel® 74G33W NC010)
- PC (Makrolon® 6557)
- PP (Kingfa AP-202W)
Retardante de chamas (UL 94 V-0 ou mais elevado)
- ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
- ABS (POLYLAC® PA-765A)
- PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
- PC (Makrolon® 6557)
- PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
- PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
- PC-ABS (Bayblend® FR3008)
- PC-ASA (LUPOY EU5000FS)
- Teflon (PFA 440 HPB)
- TPV (SantopreneTM 251-70W232)
Resistente ao calor
- ABS (Kingfa FW-612 TC)
- ABS (LG ABS LG703W)
- PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
- PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
- PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
Grau médico
- ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
- PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
- PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
- PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
- PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
- PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
- POM (LNP™ LUBRICOMP™ Compound KL004)
Em conformidade com a diretiva RoHS
- ABS (Axpoly® ABS52 1007)
- PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
- PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
- ABS (POLYLAC® PA-757)
- PP (SEETEC PP H1500)
- TPV (SantopreneTM 101-64)
Translúcido/transparente
- ABS (Kingfa FW-612 TC)
- PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
- PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
- PC (Makrolon® 6557)
- PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
- PP (TAIRIPRO® K1011)
Biocompatível
- ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound A1000FXB)
- PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
- PC (LNP™ ELCRIN™ HPH4504HB)
- PC-ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound N1000EXB)
- PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
ESD
- ABS (ELIXTM ABS P2H-AT)
- ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
- ABS (Novodur® P2H-AT)
- PC (LEXAN™ FR Resin SLD3000)
- POM (LNP™ STAT-LOY™ Compound K3000Z)
- PP (Borealis PP HG313MO)
Grau alimentar
- ABS (POLYLAC® PA-757F)
- PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
- PC (LEXAN™ RESIN 124R)
- PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
- PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
- PP (TAIRIPRO® K1011)
Translúcido/transparente
- ABS (Kingfa FW-612 TC)
- PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
- PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
- PC (Makrolon® 6557)
- PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
- PP (TAIRIPRO® K1011)
Resistente ao calor
- ABS (Kingfa FW-612 TC)
- ABS (LG ABS LG703W)
- PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
- PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
- PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
Biodegradável
- PLA (Anbio BG4400)
- PLA (GS Pla® AD92W)
ESD
- ABS (ELIXTM ABS P2H-AT)
- ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
- ABS (Novodur® P2H-AT)
- PC (LEXAN™ FR Resin SLD3000)
- POM (LNP™ STAT-LOY™ Compound K3000Z)
- PP (Borealis PP HG313MO)
Em conformidade com a diretiva RoHS
- ABS (Axpoly® ABS52 1007)
- PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
- PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
- ABS (POLYLAC® PA-757)
- PP (SEETEC PP H1500)
- TPV (SantopreneTM 101-64)
Retardante de chamas (UL 94 V-0 ou mais elevado)
- ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
- ABS (POLYLAC® PA-765A)
- PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
- PC (Makrolon® 6557)
- PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
- PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
- PC-ABS (Bayblend® FR3008)
- PC-ASA (LUPOY EU5000FS)
- Teflon (PFA 440 HPB)
- TPV (SantopreneTM 251-70W232)
Com fibras de vidro
- PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
- PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
- PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
- PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
- PC glass-filled (30%) (Bayblend® T88 GF-30)
- PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
Biocompatível
- ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound A1000FXB)
- PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
- PC (LNP™ ELCRIN™ HPH4504HB)
- PC-ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound N1000EXB)
- PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
Grau médico
- ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
- PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
- PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
- PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
- PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
- PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
- POM (LNP™ LUBRICOMP™ Compound KL004)
Resistente ao UV
- ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
- HDPE (DOW™ HDPE KT 10000 UE)
- HDPE (ExxonMobil™ HDPE HMA 016)
- PA 66 glass-filled (30%) (Zytel® 74G33W NC010)
- PC (Makrolon® 6557)
- PP (Kingfa AP-202W)
Superfície Standard
- Acabamento de acordo com o produtor do molde. Tipicamente SPI C-1, dependendo da geometria e dos drafts.
- Faces interiores e não cosméticas têm um acabamento como maquinado.
SPI
Os acabamentos SPI são um conjunto de acabamentos para moldes com diferentes texturas polidas que dão origem a um enriquecimento das propriedades.
Recomendamos fornecer um CMF (Cor/Material/Acabamento) que defina as características visuais e táteis de um produto, garantindo consistência no design e precisão na fabricação.
VDI
VDI é um standard internacional de texturas para moldes de superfície mate. É essencialmente processado por máquinas de eletro-erosão aquando da maquinagem de moldes.
Recomendamos fornecer um CMF (Cor/Material/Acabamento) que defina as características visuais e táteis de um produto, garantindo consistência no design e precisão na fabricação.
Acabamento personalizado
Para requisitos personalizados para além dos acabamentos standard SPI ou VDI, disponibilizamos opções personalizadas de acabamentos de superfície. Partilhe connosco as suas necessidades específicas e iremos colaborar consigo para conseguir atingir o resultado pretendido.
Operações Secundárias
As operações secundárias acentuam as funcionalidades ou a estética das suas peças após a produção. Pode especificar estes requisitos no seu desenho técnico. Abaixo estão exemplos das operações secundárias que oferecemos:
Insertos
Podemos instalar insertos standard em tamanhos UNF e métricos, comummente usados para criar conexões roscadas em peças de plástico.
Tampografia
Transferir uma imagem 2D para uma peça 3D. Todas as imagens estão sujeitas a uma revisão para garantir que há compatibilidade.
Gravação a laser
Grava dados de forma permanente tais como números de peças, logótipos ou marcações personalizadas nas suas peças, oferecendo precisão e durabilidade.
Pintura
Aplica uma camada de tinta de cor personalizada para fins estéticos ou funcionais, tais como maior durabilidade ou resistências aos raios UV.
Serigrafia
Aplica tinta numa peça através de um papel de stencil para criar designs ou texto. É ideal para superfícies planas ou ligeiramente curvadas.
Soldagem ultrassónica
Junta dois componentes de plástico usando vibrações ultrassónicas de alta frequência, o que cria uma ligação forte sem elementos adicionais.
Revestimento UV
Adiciona uma camada protetora que estende a durabilidade, a resistência a riscos e a estabilidade UV enquanto fornece um acabamento brilhante ou mate.
Recalque Térmico
Utiliza calor e pressão para embutir insertos de metal ou para formar uma junta em peças de plástico. É normalmente usado para montagens duradouras.
Estampagem a quente
Aplica folha metálica ou pigmentada à superfície da peça para fins decorativos, tais como logótipos ou texto, para um aspeto luxuoso.
Montagem
A Xometry disponibiliza o serviço de montagem de peças, incluindo etiquetagem e embalamento. Informe o seu gestor de conta das suas necessidades específicas para que possamos adaptar o processo aos seus requisitos.
A Moldagem Por Injeção Comparada Com Outros Processos
Use as listas de opções em cada coluna para selecionar e comparar serviços lado a lado
|
Produção em massa de peças em plástico com grandes detalhes Orçamento Instantâneo
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Peças detalhadas em pequenos lotes com qualidade de produção Orçamento Instantâneo
|
Lotes de até 5000 peças, normalmente borracha, silicone ou materiais termofixos Orçamento Instantâneo
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|---|---|---|
Intervalo de quantidade ideal50 – 1,000,000 | Intervalo de quantidade ideal1 – 100 | Intervalo de quantidade ideal1 – 5,000 |
Descrição da TecnologiaA resina plástica é aquecida, injetada numa cavidade de um molde e arrefecida para formar peças precisas e repetíveis. | Descrição da TecnologiaÉ utilizado um molde de silicone para criar peças. Ideal para protótipos e produções de baixo volume. | Descrição da TecnologiaEnvolve colocar material num molde aquecido e comprimi-lo para ganhar a formar desejada. |
Tempo de Processamento38 dias | Tempo de Processamento20 dias | Tempo de Processamento20 dias |
Disponibilidade de orçamento instantâneoSim | Disponibilidade de orçamento instantâneoSim | Disponibilidade de orçamento instantâneoNão |
Tamanho Máximo da Peça1,289×1,910×1,006 mm | Tamanho Máximo da Peça2,500×2,200×1,800 mm | Tamanho Máximo da Peça500x500x mm |
Durabilidade do molde10,000 – 1,000,000 usos | Durabilidade do molde1 – 20 usos | Durabilidade do molde10,000 – 1,000,000 usos |
Seleção de materialQuaisquer termofixos/termoplásticos | Seleção de materialPlásticos rígidos (tipo-ABS, tipo PMMA, tipo PP, tipo PC), plásticos tipo borracha | Seleção de materialBorrachas, materiais de silicone |
Prototipagem | Prototipagem | Prototipagem |
Produção de elevado volume | Produção de elevado volume | Produção de elevado volume |
Complexidade do design da peça | Complexidade do design da peça | Complexidade do design da peça |
Acabamento de superfície standard | Acabamento de superfície standard | Acabamento de superfície standard |
Pós-processamentoNão | Pós-processamentoNão | Pós-processamentoNão |
Custo de erros de designElevado | Custo de erros de designBaixo | Custo de erros de designBaixo |
Vantagens
| Vantagens
| Vantagens
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Desvantagens
| Desvantagens
| Desvantagens
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| Explore Mais Moldagem por Injeção | Explore Mais Fundição a Vácuo | Explore Mais Moldagem por Compressão |
Perguntas Frequentes
Os custos variam de acordo com a complexidade da ferramenta, materiais e volume de produção. O design da ferramenta e os tempos de fabricação normalmente variam entre 20 e 30 dias úteis, enquanto que a produção das peças pode iniciar em apenas 8 dias, dependendo do tamanho do lote e dos requisitos de entrega.
Sim, a Xometry disponibiliza a produção de amostras (T1) antes da produção em larga escala. Se houver feedback em relação às amostras, isso pode levar a consequentes iterações (T2, T3, etc.).
Sim, a Xometry fornece serviços de DFM e suporta a seleção de materiais.
O nosso standard são as tolerâncias da norma DIN 16742, mas conseguimos atingir tolerâncias mais restritas com base nos seus requisitos, dependendo das especificidades do desenho técnico e do projeto.
Nós fornecemos certificações de moldes ISO 9001, AS9100, ISO9100, ISO13485 e ISO 7/8 Salas Limpas, garantindo standards de elevada qualidade para uma variedade de indústrias.
Nós trabalhamos com uma extensa gama de materiais, desde plásticos correntes a opções personalizadas. Através da nossa rede de parceiros de fabricação, nós conseguimos obter qualquer material que precise para ir de encontro aos requisitos do seu projeto.
Sim, podemos usar múltiplas cores do mesmo material, mesmo na mesma encomenda. Tenha em atenção que usar cores diferentes pode aumentar o custo devido à purga.
Na Xometry, os clientes retêm a propriedade do molde. Após a produção, os moldes são armazenados de forma segura nas nossas instalações. O molde pode ser enviado para si se solicitado, ficando os custos de envio e embalamento a seu cargo. Por favor confirme se encomendou um molde com ou sem exportação para que possa averiguar a existência de quaisquer potenciais custos adicionais.
Nós armazenamos o seu molde nas instalações dos nossos parceiros fabricantes por pelo menos dois anos, com a opção de estender este prazo se solicitado.
As novas encomendas são muito fáceis visto que os moldes são armazenados e mantidos. Enviamos orçamentos no prazo de 48 horas após o pedido e os tempos de processamento variam de acordo com o tamanho do lote e do calendário de produção.
“Nós não tínhamos nenhuma ideia do que era custo-eficiente para nós em termos de moldagem por injeção porque a nossa equipa está inteiramente ligada à eletricidade e à eletrónica. De momento, a Xometry Türkiye interveio cena e rapidamente iniciou a entrega.”
Eda Işık, Byqee
“A Xometry não é só um fornecedor; é um verdadeiro parceiro de soluções. Os seus serviços de moldagem por injeção ajudaram-nos a produzir componentes duráveis de forma eficiente para a nossa estação de carregamento VE, garantindo qualidade e fiabilidade.”
Ahmet Birleştirici, Orge
“Apesar dos nossos requisitos de design extremamente exigentes, implementamos com sucesso vários projetos em colaboração com a Xometry. Trabalhar com a Xometry permitiu-nos ultrapassar os desafios dos nossos requisitos de design complexos mantendo sempre os nossos standards de qualidade.”
David Marshall, DocCheck
“Nós escolhemos a moldagem por injeção para a caixa da nossa docking station devido à possibilidade de criar peças de alta qualidade com uma superfície minimalista e discreta, lidando perfeitamente com a geometria complexa do nosso desenho.”
Julian Mandel, memperience
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