Kvalitetssäkring och kontroll

Xometry tillämpar strikta processer för att säkerställa högsta tillverkningsstandarder för dina anpassade delar, genom att inspektera dimensioner och visuella aspekter både under och efter produktion för att leverera precisa skräddarsydda komponenter i tid.

Xometrys processer för kvalitetssäkring är ISO 9001-certifierade
Xometry väljer ut sina tillverkningspartners genom steg av strikt kvalitetskontroll
Xometrys interna- och externa labb kan tillhandahålla rapporter för kvalitetsinspektion (Standard, FAIR, CMM)

Skapar dina delar efter dina specifikationer

Den sömlösa integrationen av vårt partnernätverk med tillverkare, det interna ingenjörsteamet och Xometry Quality Assurance Lab gör att vi kan stå bakom varje del vi skickar med Xometry Quality Assurance. Vårt professionellt utbildade team av kvalitetsingenjörer förbättrar kontinuerligt processen för kvalitetskontroll för att du ska känna dig trygg med att du får kvalitativa delar med varje order.

Vi jobbar både med anpassade och allmänna toleranser: ISO 2768 (fin, medium), ISO 286 (graderna 8, 7, 6) för CNC-bearbetning och metallplåtstillverkning, DIN 16742 och ISO 8062 för formgivande tillverkningstekniker och säkerställer industriella standardtoleranser för 3D-utskrift.

Certifieringar för att möta dina behov

Xometry är kompatibla med ISO 9001:2015. Dessutom har våra olika tillverkningsleverantörer de certifieringar du kan behöva inom olika branscher (miljöledning, fordon, medicin, flyg).

ISO 9001
ISO 14001
ISO/TS 16949
ISO 13485
AS 9100
Andra kvalitetscertifieringar finns tillgängliga på begäran

Ladda ner vårt ISO-certifikat

Xometry Quality Assurance med tre nyckelpunkter

Kontroll av produktionspartners

Alla våra produktionspartners genomgår ett strikt kvalitetstest innan de får samarbeta med oss. När våra partners registrerats behöver de producera en testorder. Bara 35% av alla ansökande partners klarar vår kvalitetskontroll.

Xometry QA-labb

Vi har QA-labb i Tyskland, Storbritannien, Turkiet och Kina där delarna kan kontrolleras på begäran. Den interna kontrollprocessen säkerställer direkt delarnas kvalitet för kritiska projekt och komplexa delar.

Externa labb

På begäran kan delar kontrolleras direkt på produktionsanläggningen och av externa QA-labb med hjälp av tekniker som ultraljudsundersökning, profilprojektorer och masspektrometrar.

Utrustning som används för kvalitetskontroll

Xometry och anläggningar i vårt tillverkningsnätverk har den senaste utrustningen för att utföra inspektioner på ditt sätt.

In-line CAD-stationer för våra ingenjörer
Ritning av delar för dina datumscheman
Certifieringsprogram för mätutrustning
Koordinationsmätningsmaskin (CMM) från Hexagon Metrology (Browne och Sharpe), Zeiss, Nikon och Mitutoyo
Shadowgraph-enheter
Masspektrometer (XRF) för att validera materialkompositioner
Ring- och gängmätare
Mätblock och mätstift
Urval av mikrometer och skjutmått

Inspektionstjänster som erbjuds av Xometry

Inspektionstjänster spelar en vital roll för att säkerställa kvalitetskontroll och efterlevnad av standarder i olika industrier. Om det krävs kan Xometry och deras tillverkningsnätverk tillhandahålla kunder med följande certifieringar för kvalitetskontroll:

Standard Measurement Protocol: Det här protokollet säkerställer följdriktighet och exakta mått, vilket minskar fel och variationer. Det involverar användning av kalibrerade mätverktyg och att man följer specifika riktlinjer för att verifiera dimensionell precision, toleranser och andra relevanta specifikationer.
First Article Inspection Report (FAIR): Det här krävs ofta för den initiala produktionscykeln av en ny produkt eller komponent. Det involverar en genomgående utvärdering och mätning av det representerade exemplaret från den första produktionssatsen. FAIR verifierar att produkten uppfyller alla specificerade krav, inklusive designspecifikationer, tekniska ritningar och avtalsskyldigheter.
CMM Report: CMM står för Coordinate Measuring Machine, vilket är ett mätsystem med hög precision som används för att inspektera den geometriska karaktären för objekt. En CCM-rapport ger detaljerad information om måtten som erhålls genom att använda den här maskinen, som data för dimensionell precision, form, orientering och placering av funktioner.

Kvalitetsdokumentation som vi kan tillhandahålla

För att säkerställa att våra ordrar uppfyller Xometry-standarder följer vi noggrant våra leverantörers prestation och kan skapa certifieringar och rapporter efter behov. Följande kvalitetsdokument finns tillgängliga för alla tillverkningstekniker (CNC-bearbetning, plåttillverkning, 3D-utskrift och formsprutning).