Műanyag fröccsöntési szolgáltatások Műanyag fröccsöntési szolgáltatások

Műanyag fröccsöntési szolgáltatások

Egyedi fröccsöntési, betétes fröccsöntési és ráfröccsentési szolgáltatások szakértői mérnöki értékelésekkel és részletes tervezési tanácsadással. Teljes körű öntőforma-készítési és alkatrészgyártási szolgáltatást nyújtunk.

Ideális sorozatgyártás esetén

Ideális sorozatgyártás esetén

Műszaki tanácsadás minden szakaszban

Műszaki tanácsadás minden szakaszban

ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal

Több mint 60 000 mérnök és beszerzési vezető bízik meg benne világszerte

Bosch
Hybrid Marine
Pembleton
BMW
Penlon
ConnectomX
Dell
Neocean
General Electrics
Belassi
SCEWO
Nasa
SNCF
Bosch
Hybrid Marine
Pembleton
BMW
Penlon
ConnectomX
Dell
Neocean
General Electrics
Belassi
SCEWO
Nasa

Fröccsöntési képességeink

Selective Laser Sintering

Fröccsöntés
Rendkívül részletes műanyag alkatrészek tömeggyártása
Kérjen azonnali árajánlatot
Selective Laser Sintering

Betétes fröccsöntés
Fejlettebb alkatrészek alkotóelemek beillesztésével az öntés során
Kérjen azonnali árajánlatot
Selective Laser Sintering

Ráfröccsöntés
Több anyagból álló alkatrészek a jobb funkcionalitás és esztétika érdekében
Kérjen azonnali árajánlatot

Rendelkezésre álló gépek

Egyetlen, többüregű és többcélú öntőformák; 50-től több mint 1100 nyomási tonnatartalomig

Mennyiség

50-1 000 000 alkatrész

Alkatrész tűrései

DIN 16742 vagy szigorúbb tűréshatárok a 2D rajzok szerint

Kidolgozások

SPI (A1, A2, A3, B1, B2, B3, C1, C2, C3, D1, D2, D3), EDM STD (VDI 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 33, 36, 39, 42, 45), egyedi kidolgozás

Anyagok

Széles választék a népszerű rideg és rugalmas műanyagoktól, elasztomerektől és szintetikus gumiktól a teljesen egyedi, az Ön igényeire szabott lehetőségekig.

Rendelkezésre álló öntőformatípusok

Acél (szerszámacél, szénacél) és alumínium; A gyártási fokozatok a 105-ös osztálytól, egy prototípus öntőformától, a 101-es osztályig, egy rendkívül nagy gyártási teljesítményű öntőformáig terjednek

Kritikus jellemzők tűrései

Szigorúbb tűréshatárok kérhetők, és növelhetik a szerszámozás költségeit a további mintavétel és felkészítés miatt. A Xometry a kritikus jellemzőket acélbiztos állapotba hozza.

Szerszám tulajdonjoga

A vevő tulajdona az öntőforma karbantartásával
ÖntőformaosztályCiklusokGyártási szintÖntőforma alapjaMinimális keménység (BHN)Leírás
101>1 millióMagasHőkezelt rozsdamentes acél280Gyors ciklusidők és nagyon magas termelési sebesség
102<1 millióKözepesen magasHőkezelt szerszámacél280Csiszolóanyagokkal és szűk tűréssel rendelkező alkatrészekhez jó
103<50,000KözepesP20 acél165Széles körben alkalmazott a kis és közepes gyártású alkatrészek esetén
104<10,000KicsiKönnyű acél, alumínium, vagy ötvözetek<165Alkatrészek korlátozott gyártásához jó, főleg kopásálló anyagokkal
105<500Nagyon kicsiPuha alumínium, epoxigyanta, öntött anyagok<165Leginkább prototípusok gyártásához használják

Hızır Akbulut, Vivavis

Hızır Akbulut, Vivavis

„A Xometry fröccsöntési szakértelme biztosította, hogy az Octopus IoT-eszközünk háza megfeleljen a szigorú tartóssági és IP68-as szabványoknak, melyek kulcsfontosságúak a zord környezetben történő teljesítés szempontjából.”

A digitális gyártási platformunk előnyei

Masszív hálózati kapacitás

Masszív hálózati kapacitás

Férjen hozzá Európában több mint 2 000 és világszerte 10 000 minősített gyártó gyártási kapacitásához, melyek gyártási képességek és tanúsítványok széles skáláját kínálják. Kiterjedt hálózatunk lehetővé teszi bármilyen összetettségű, szinte bármilyen anyagból, pontos tűréssel rendelkező alkatrészek gyártását a kívánt utófeldolgozással.

Könnyen kezelhető projektfelület

Könnyen kezelhető projektfelület

„A Xometry-vel történő együttműködés szilárd helyzetbe hozott bennünket, hogy fejlődjünk, különösen a tömeggyártásban. A kiszervezés lehetősége jelentősen csökkentette a munkaterhelésünket, és továbbra is könnyedén tudjuk fenntartani a minőséget és betartani a határidőket.”

Rugalmas beszerzési megoldások

Rugalmas beszerzési megoldások

A Xometry rugalmas utólagos fizetési lehetőséget kínál megbízható vállalati ügyfelek számára, az Ön igényeinek megfelelő fizetési módok széles választékát, valamint a keretmegállapodás megkötésének képességét konkrét árakra és mennyiségekre, így biztosítva a költségek kiszámíthatóságát és az egyszerűsített beszerzési folyamatokat.

Minőségbiztosítás

Minőségbiztosítás

A Xometry ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik. A zökkenőmentes gyártási beszállítói hálózat integrációja, a belsős alkalmazásmérnöki csapatunk és a Xometry minőségbiztosítási laboratóriuma gondoskodik arról, hogy minden leszállított alkatrészt kiváló minőségben biztosítsunk.

 

Gyors kiszállítás Európa-szerte

Gyors kiszállítás Európa-szerte

A Xometry minden európai országba szállít alkatrészeket, ideértve az Egyesült Királyságot, Norvégiát és Svájcot is. Tekintse meg máris az azonnali árajánlatok szállítási lehetőségeit, vagy tervezze meg egyedi szállítmányait az összetett projektekhez.

Tanúsítványok és vizsgálati jelentések

Tanúsítványok és vizsgálati jelentések

A Xometry különféle tanúsítványokat (2.1 és 2.2 rendeléstípusoknak való megfelelés, fémek és műanyagok nyersanyag tanúsítványai, hőkezelési eljárások, RoHS tanúsítványok, stb.) és vizsgálati jelentéseket (CMM, Elsőminta-vizsgálati jelentés – FAIR, mérési jegyzőkönyvek, stb.) tud biztosítani.

A fröccsöntés folyamata Xometry-vel

Készítsen egy online árajánlatot a Xometry-nél, és mérnökcsapatunk végigvezeti Önt minden lépésen, az árajánlattól és a Gyártásra tervezéstől (DFM) a szerszámkészítésig és az alkatrészek szállításáig.

Küldje be fröccsöntéssel kapcsolatos érdeklődését

Töltse fel formaterveit, válassza ki a mennyiséget, az anyagokat, a felületkidolgozást és az egyéb paramétereket, majd küldjön be egy árajánlatkérést.

Kérjen azonnali árajánlatot
Step Image

Áttekintés és árajánlat

A Xometry mérnöke 24-48 órán belül áttekinti az Ön érdeklődését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden követelmény teljesül. Ön kap egy kezdeti árajánlatot.

Az Ön jóváhagyását követően mérnökeink megtalálják az Ön projektjéhez illő legmegfelelőbb gyártót a készségek, a rendelkezésre állás és egyéb kritériumok alapján. Ezt követően egy végső árajánlatot küldünk.

Step Image

A projekt kezdete és a DFM

Miután jóváhagyta a végső árajánlatot, elindítjuk a Gyártásra tervezési (DFM) folyamatot. A Xometry együttműködik Önnel, hogy tisztázza és véglegesítse az összes műszaki részletet a folytatás előtt.

Step Image

Öntőforma építése és minta gyártása

  • A DFM véglegesítése után határidőket tűzünk ki az öntőforma építéséhez és az első minta gyártásához (T1).
  • Ön megkapja a rendelés visszaigazolását, és egy számlát az öntőforma költségének 50%-áról.
  • A projektvezetőnk felügyeli a logisztikát és a kommunikációt. Ön megkapja a T1 mintákkal együtt a mérési jelentést és az anyagtanúsítványokat jóváhagyásra.
  • A T1 minták visszajelzései további finomításokhoz vezethetnek (T2, T3 stb.)
Step Image

Teljes gyártás és szállítás

A minták jóváhagyását követően a Xometry kezeli a teljes körű gyártást, minőség-ellenőrzést és alkatrészszállítást. Az öntőformát a gyártó létesítményeiben két évig tárolják, és ugyanazon alkatrészek ismételt rendelésekor nem kell érte fizetni.

A gyártási költségeket Ön az alkatrészek átvételekor fizeti ki.

Step Image

Öntőforma tulajdonjoga és újrarendelések

Az öntőforma élettartama 10 000 és 1 000 000 fröccsentés között van. Az öntőforma az Ön tulajdona, és a Xometry tartja karban.

Az ügyfél könnyen újra tudja rendelni az alkatrészeket, amikor csak szükséges.

Step Image

Novag

Novag

„A Xometry-vel történő együttműködés a fröccsöntés terén jelentősen javította termelési hatékonyságunkat és termékminőségünket, megszilárdítva vezető pozíciónkat a természetvédelmi mezőgazdaságban.”

Anyaglehetőségek: Korlátlan választék

A fröccsöntés a műanyagok kiterjedt skáláját támogatja, így szinte minden iparágban alkalmas különféle alkalmazásokhoz. Kérésre több ezer anyagot tudunk beszerezni, hogy megfeleljünk az Ön konkrét igényeinek. Egyszerűen válassza ki az „Egyedi” anyagot az alkatrész oldalon, és adja meg a kívánt anyag nevét.

Élelmiszer minőségű

  • ABS (POLYLAC® PA-757F)
  • PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
  • PC (LEXAN™ RESIN 124R)
  • PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
  • PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
  • PP (TAIRIPRO® K1011)

Üveggel töltött

  • PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
  • PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
  • PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
  • PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
  • PC glass-filled (30%) (Bayblend® T88 GF-30)
  • PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)

Biológiailag lebomló

  • PLA (Anbio BG4400)
  • PLA (GS Pla® AD92W)

UV-álló

  • ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
  • HDPE (DOW™ HDPE KT 10000 UE)
  • HDPE (ExxonMobil™ HDPE HMA 016)
  • PA 66 glass-filled (30%) (Zytel® 74G33W NC010)
  • PC (Makrolon® 6557)
  • PP (Kingfa AP-202W)

Égésgátló (UL 94 V-0 vagy nagyobb)

  • ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
  • ABS (POLYLAC® PA-765A)
  • PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
  • PC (Makrolon® 6557)
  • PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
  • PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
  • PC-ABS (Bayblend® FR3008)
  • PC-ASA (LUPOY EU5000FS)
  • Teflon (PFA 440 HPB)
  • TPV (SantopreneTM 251-70W232)

Hőálló

  • ABS (Kingfa FW-612 TC)
  • ABS (LG ABS LG703W)
  • PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
  • PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
  • PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)

Orvostechnikai minőségű

  • ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
  • PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
  • PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
  • PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
  • PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
  • PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
  • POM (LNP™ LUBRICOMP™ Compound KL004)

RoHS-kompatibilis

  • ABS (Axpoly® ABS52 1007)
  • PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
  • PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
  • ABS (POLYLAC® PA-757)
  • PP (SEETEC PP H1500)
  • TPV (SantopreneTM 101-64)

Átlátszó/áttetsző

  • ABS (Kingfa FW-612 TC)
  • PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
  • PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
  • PC (Makrolon® 6557)
  • PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
  • PP (TAIRIPRO® K1011)

Biokompatibilis

  • ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound A1000FXB)
  • PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
  • PC (LNP™ ELCRIN™ HPH4504HB)
  • PC-ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound N1000EXB)
  • PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)

ESD

  • ABS (ELIXTM ABS P2H-AT)
  • ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
  • ABS (Novodur® P2H-AT)
  • PC (LEXAN™ FR Resin SLD3000)
  • POM (LNP™ STAT-LOY™ Compound K3000Z)
  • PP (Borealis PP HG313MO)

Élelmiszer minőségű

  • ABS (POLYLAC® PA-757F)
  • PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
  • PC (LEXAN™ RESIN 124R)
  • PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
  • PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
  • PP (TAIRIPRO® K1011)

Átlátszó/áttetsző

  • ABS (Kingfa FW-612 TC)
  • PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
  • PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
  • PC (Makrolon® 6557)
  • PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
  • PP (TAIRIPRO® K1011)

Hőálló

  • ABS (Kingfa FW-612 TC)
  • ABS (LG ABS LG703W)
  • PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
  • PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)
  • PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)

Biológiailag lebomló

  • PLA (Anbio BG4400)
  • PLA (GS Pla® AD92W)

ESD

  • ABS (ELIXTM ABS P2H-AT)
  • ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
  • ABS (Novodur® P2H-AT)
  • PC (LEXAN™ FR Resin SLD3000)
  • POM (LNP™ STAT-LOY™ Compound K3000Z)
  • PP (Borealis PP HG313MO)

RoHS-kompatibilis

  • ABS (Axpoly® ABS52 1007)
  • PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
  • PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
  • ABS (POLYLAC® PA-757)
  • PP (SEETEC PP H1500)
  • TPV (SantopreneTM 101-64)

Égésgátló (UL 94 V-0 vagy nagyobb)

  • ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
  • ABS (POLYLAC® PA-765A)
  • PA 66 glass-filled (35%) (Ultramid® A3X2G7)
  • PC (Makrolon® 6557)
  • PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
  • PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
  • PC-ABS (Bayblend® FR3008)
  • PC-ASA (LUPOY EU5000FS)
  • Teflon (PFA 440 HPB)
  • TPV (SantopreneTM 251-70W232)

Üveggel töltött

  • PA 6 (Kingfa PA6-G15 HSBK145)
  • PA 66 (Kingfa PA66-G35 AHBK003)
  • PC glass-filled (10%) (Makrolon® 9417)
  • PC glass-filled (10%) (LEXAN™ FR Resin 500R)
  • PC glass-filled (30%) (Bayblend® T88 GF-30)
  • PEEK glass-filled (30%) (APEXTECH-HT 330GL30)

Biokompatibilis

  • ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound A1000FXB)
  • PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
  • PC (LNP™ ELCRIN™ HPH4504HB)
  • PC-ABS (LNP™ COLORCOMP™ Compound N1000EXB)
  • PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)

Orvostechnikai minőségű

  • ABS (LNP™ STAT-KON™ Compound AX02747)
  • PA 12 (Grilamid® L 16 nat)
  • PBT (LNP™ ELCRIN™ W1000JiQ)
  • PC (LEXAN™ HEALTHCARE RESIN HPS1)
  • PEI (LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW)
  • PMMA (POLYCASA® ACRYL G 55)
  • POM (LNP™ LUBRICOMP™ Compound KL004)

UV-álló

  • ABS (CYCOLAC™ Resin FR15U)
  • HDPE (DOW™ HDPE KT 10000 UE)
  • HDPE (ExxonMobil™ HDPE HMA 016)
  • PA 66 glass-filled (30%) (Zytel® 74G33W NC010)
  • PC (Makrolon® 6557)
  • PP (Kingfa AP-202W)

Fröccsöntési felületkidolgozások

Szabványos felület

  • A formakészítő által választott kidolgozás. Jellemzően SPI C-1, a geometriától és a tervrajzoktól függően.
  • A belső, nem esztétikai felületek jellemzően, ahogyan megmunkálták állapotban vannak.
Tovább olvasom Kevesebbet mutat
Injection moulding SPI surface finishes
SPI Mould Finish Guide

SPI

Az SPI kidolgozások szabványos formázási kidolgozások készlete, különböző polírozott textúrákkal a jobb tulajdonságok érdekében.

Megjegyzések:

Javasoljuk, hogy adjon meg egy CMF-et (szín/anyag/kikészítés), amely meghatározza a termék vizuális és tapintási jellemzőit, biztosítva a tervezés következetességét és a gyártási pontosságot.

Tovább olvasom Kevesebbet mutat
Injection moulding VDI surface finishes
Injection Moulding VDI Finishes

VDI

A VDI egy nemzetközi szabvány a matt felületek textúraformázására. Főleg elektromos kisülési megmunkálással (EDM) dolgozzák fel az öntőforma megmunkálásakor.

Megjegyzések:

Javasoljuk, hogy adjon meg egy CMF-et (szín/anyag/kikészítés), amely meghatározza a termék vizuális és tapintási jellemzőit, biztosítva a tervezés következetességét és a gyártási pontosságot.

Tovább olvasom Kevesebbet mutat

Egyedi kidolgozás

Egyéni igények esetén a szabványos SPI vagy VDI kidolgozásokon túl, teljes mértékben testre szabható felületi lehetőségeket kínálunk. Ossza meg konkrét kidolgozási igényeit, és együttműködünk az Ön által kívánt eredmény elérése érdekében.

Tovább olvasom Kevesebbet mutat

Másodlagos műveletek

A másodlagos műveletek növelik az alkatrészek funkcionalitását vagy esztétikumát a gyártást követően. Ezek a követelmények megadhatók a műszaki rajzban. Az alábbiakban példákat láthat az általunk kínált másodlagos műveletekre:

additional capabilities

Betétek

A szabványos UNF és metrikus méretű betéteket be tudjuk építeni, amelyeket általában tartós menetes csatlakozások kialakítására alkalmaznak műanyag alkatrészekben.

Tamponnyomás

2D-s kép átvitele 3D-s alkatrészre. Minden képet felül kell vizsgálni a kompatibilitás biztosítása érdekében.

Lézergravírozás

A részleteket, például alkatrészszámokat, logókat vagy egyedi jelöléseket maradandóan gravírozza az alkatrészekre, pontosságot és tartósságot nyújtva.

Festés

Egyedi színű festékréteget visz fel esztétikai vagy funkcionális célokra, mint például a megnövelt tartósság vagy UV-állóság.

Selyemszitanyomás

Tintát visz fel egy alkatrészre egy sablonon keresztül, hogy mintákat vagy szöveget hozzon létre, ideális sík vagy enyhén ívelt felületek esetén.

Ultrahangos hegesztés

Nagyfrekvenciás ultrahangos rezgésekkel összeilleszt két műanyag alkotóelemet, erős, varrat nélküli kötést hozva létre további rögzítők nélkül.

UV-bevonat

Egy védőréteget ad hozzá, amely növeli a tartósságot, a karcállóságot és az UV-stabilitást, miközben fényes vagy matt felületet biztosít.

Hőszegecselés

Hőt és nyomást alkalmaz a fémbetétek beágyazásához vagy egy illesztés kialakításához a műanyag alkatrészekben, amelyet általában tartós szerelvényekhez használnak.

Melegbélyegzés

Fémes vagy pigmentált fóliát visz fel az alkatrész felületére dekorációs célokból, például logók vagy szöveg, csúcsminőségű megjelenéssel.

Összeszerelés

A Xometry a fröccsöntött alkatrészek összeszerelését kínálja, ideértve a címkézési és csomagolási szolgáltatásokat is. Beszélje meg konkrét igényeit az értékesítőjével, hogy a folyamat az Ön igényeihez igazodjon.

A fröccsöntés más eljárásokkal összehasonlítva

Használja az egyes oszlopokban a legördülő listákat a kiválasztáshoz és a szolgáltatások egymás melletti összehasonlításához.

Rendkívül részletes műanyag alkatrészek tömeggyártása
Kérjen azonnali árajánlatot
Gyártásminőségre hasonlító részletes alkatrészek kis tételei
Kérjen azonnali árajánlatot
Akár 5 000 darabos tételekig, gyakran gumi, szilikon vagy hőre keményedő anyagok
Kérjen azonnali árajánlatot

Optimális mennyiségi tartomány

50 – 1,000,000

Optimális mennyiségi tartomány

1 – 100

Optimális mennyiségi tartomány

1 – 5,000

Technológia leírása

Felhevíti a műanyag gyantát, befecskendezi egy öntőforma üregébe, majd lehűti, így pontos és megismételhető alkatrészeket alakít ki.

Technológia leírása

Szilikon öntőformát alkalmaz az alkatrészek létrehozásához, ideális prototípusokhoz vagy kis volumenű gyártáshoz.

Technológia leírása

Magában foglalja az anyag felhevített öntőformába történő behelyezését és a kívánt formára történő összenyomását.

Átfutási idő

38 nap

Átfutási idő

20 nap

Átfutási idő

20 nap

Azonnali árajánlat elérhetősége

Igen

Azonnali árajánlat elérhetősége

Igen

Azonnali árajánlat elérhetősége

Nem

Maximális alkatrészméret

1,289×1,910×1,006 mm

Maximális alkatrészméret

2,500×2,200×1,800 mm

Maximális alkatrészméret

500x500x mm

Öntőforma élettartama

10,000 – 1,000,000 fröccsentés

Öntőforma élettartama

1 – 20 fröccsentés

Öntőforma élettartama

10,000 – 1,000,000 fröccsentés

Anyagválaszték

Bármilyen hőre keményedő/hőre lágyuló

Anyagválaszték

Rideg műanyagok (ABS-szerű, PMMA-szerű, PP-szerű, PC-szerű), gumiszerű műanyagok

Anyagválaszték

Gumi, szilikon anyagok

Prototípus-készítés

Prototípus-készítés

Prototípus-készítés

Nagy volumenű gyártás

Nagy volumenű gyártás

Nagy volumenű gyártás

Alkatrésztervezés összetettsége

Alkatrésztervezés összetettsége

Alkatrésztervezés összetettsége

Szabványos felületkidolgozás

Szabványos felületkidolgozás

Szabványos felületkidolgozás

Utófeldolgozás

Nem

Utófeldolgozás

Nem

Utófeldolgozás

Nem

Tervezési hibák költsége

Magas

Tervezési hibák költsége

Alacsony

Tervezési hibák költsége

Alacsony

Előnyök

  • Nagy megismételhetőség az állandó alkatrészminőség érdekében
  • Ideális nagy gyártási volumenek esetén
  • Kiterjedt anyagválaszték, amely alkalmas különféle alkalmazásokhoz
  • Képes megfelelni az egyedi színkövetelményeknek, biztosítva a pontos színárnyalatokat

Előnyök

  • Kiváló rövid gyártási menetekhez és részletes prototípusokhoz gyors átfutási idővel
  • Ideális kiváló minőségű felület-prototípusok, például robotkomponensek vagy lencsék készítéséhez, így tökéletes professzionális termékbemutatókhoz vagy kiállítási mintadarabokhoz, ahol döntő az esztétikum

Előnyök

  • Megbízható eljárás bizonyos gumi vagy hőre keményedő alkalmazások esetén, pl. NBR és FFKM
  • Költséghatékony szerszámozás akár 5 000 darabos gyártási menetekhez

Hátrányok

  • Magas előre fizetendő befektetés az öntőforma szerszámozásába
  • Az öntőforma módosításainak vagy fejlesztéseinek magas költsége, különösen, ha a formatervet nem állítják le az öntőforma gyártása előtt
  • Korlátozott rugalmasság a rendkívül összetett vagy bonyolult formatervek esetén

Hátrányok

  • Az öntőforma korlátozott élettartama, általában legfeljebb 20 alkatrészig

Hátrányok

  • Korlátozott anyaglehetőségek
  • Korlátozott tervezési összetettség

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a fröccsöntés tipikus költsége és átfutási ideje?

A költségek a szerszámozás összetettségétől, az anyagoktól és a gyártási volumentől függően változnak. A szerszámtervezés és a gyártás átfutási ideje általában 20-30 munkanap, míg az alkatrészgyártás akár 8 napon belül is megkezdődhet, a tétel méretétől és a szállítási követelményektől függően.

Rendelhetek prototípusokat, mielőtt elköteleződnék a teljes körű gyártás mellett?

Igen, a Xometry kínál mintadarab-gyártást (T1) a teljes körű gyártást megelőzően. A minták visszajelzései további finomításokhoz vezethetnek (T2, T3 stb.).

Nyújtanak segítséget az alkatrész formaterveinek optimalizálásához vagy a fröccsöntéshez a megfelelő anyagok kiválasztásához?

Igen, a Xometry Gyártásra tervezési (DFM) szolgáltatásokat nyújt és támogatja az anyag kiválasztását.

Tudnak szűk tűréssel rendelkező alkatrészeket gyártani?

A mi szabványunk a DIN 16742 tűrések, de képesek vagyunk szűkebb tűrések elérésére is az Ön igényei alapján, a műszaki rajz és a projekt sajátosságaitól függően.

Milyen tanúsítványok állnak rendelkezésre a fröccsöntési szolgáltatásaikhoz?

ISO 9001, AS9100, ISO 13485 és ISO 7/8 Egészségügyi tisztatér öntési tanúsítványokat kínálunk, amelyek magas minőségi szabványokat biztosítanak számos iparág számára.

Milyen anyagokat tudnak alkalmazni a fröccsöntéshez?

Anyagok kiterjedt skáláját támogatjuk, a szabványos műanyagoktól a testre szabott lehetőségekig. Gyártópartneri hálózatunk segítségével bármilyen anyagot be tudunk szerezni, amelyre szüksége van a projekt követelményeinek kielégítéséhez.

Tudnak különböző színeket futtatni ugyanabból az anyagból?

Igen, több színt is tudunk futtatni ugyanabból az anyagból, akár ugyanazon a rendelésen belül is. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a különböző színek használata növelheti a költségeket a tisztítás miatt.

Ki tartja meg az öntőforma tulajdonjogát?

A Xometry-nél a vásárlók tartják meg a fröccsöntő szerszámaik teljes tulajdonjogát. A gyártást követően az öntőformák létesítményeinkben maradnak biztonságosan tárolva. A szerszámokat kérésre kiszállítjuk, a kapcsolódó szállítási és csomagolási költségeket Ön viseli. Kérjük, erősítse meg, hogy export vagy nem export öntőformát rendelt-e, hogy legyen tudomása az esetleges többletköltségekről.

Mennyi ideig tartják meg az öntőformámat a gyártás után?

Az Ön öntőformáját gyártópartnerünk létesítményeiben legalább két évig tároljuk, kérésre a hosszabb tárolási lehetőség is rendelkezésre áll.

Mennyi az átfutási idő az alkatrészek újrarendelése esetén?

Az újrarendelések zökkenőmentesek, mivel az öntőformákat tároljuk és karbantartjuk. A kérésétől számított 48 órán belül árajánlatot adunk, az átfutási idő pedig a tétel mérete és a gyártási ütemezés alapján változik.

További ügyfélvélemények

„Igazából fogalmunk sem volt, hogy mi a költséghatékony számunkra a fröccsöntésben, mivel csapatunk szakértelme teljes egészében az elektromos és az elektronikai terület. Abban a pillanatban belépett a Xometry Törökország, és gyorsan megkezdte a szállítást.”

„A Xometry nem csak egy beszállító, hanem egy igazi megoldási partner. Fröccsöntési szolgáltatásaik segítségével hatékonyan tudtunk tartós alkotóelemeket gyártani az elektromos járműveket töltő állomásunkhoz, biztosítva a minőséget és a megbízhatóságot is.”

„A rendkívül megerőltető tervezési követelményeink ellenére sikeresen megvalósítottunk több projektet is, szoros együttműködésben a Xometry-vel. A Xometry-vel történő együttműködés lehetővé tette számunkra, hogy leküzdjük az összetett tervezési követelményeink kihívásait, miközben fenntartjuk minőségi szabványainkat.”

„A dokkolóállomásunk házához azért választottuk a fröccsöntést, mert kiváló minőségű alkatrészeket képes gyártani tiszta, diszkrét felülettel, tökéletesen kezelve formatervünk összetett geometriáját.”