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Herramientas Piezas mecánicas para electrónica y dispositivos IoT bajo demanda
Adquiera carcasas personalizadas, conectores y disipadores de calor con las tolerancias ajustadas y los materiales con protección ESD que exigen sus dispositivos electrónicos. Presupuestos instantáneos, sin pedidos mínimos.
Obtenga su presupuesto instantáneo 
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Plazo de entrega
desde 3 días
¿Por qué elegir a Xometry para la electrónica?
Velocidad en la cadena de suministro para ciclos de producto rápidos
El desarrollo de la electrónica avanza en semanas, no en trimestres. La red de Xometry de más de 5.000 fabricantes verificados le ofrece capacidad bajo demanda, desde el prototipo de una única carcasa hasta series de producción completas, sin las sorpresas en los plazos de entrega que supone depender de un solo taller.
Sus diseños se mantienen confidenciales
Los diseños de los productos se encuentran entre su propiedad intelectual más sensible antes del lanzamiento. Todos los archivos subidos a Xometry se encriptan y están cubiertos por un acuerdo de confidencialidad (NDA) incluido de serie que protege sus carcasas, la geometría de los conectores y las disposiciones internas desde la elaboración del presupuesto hasta la entrega.
Materiales diseñados para los requisitos específicos de la electrónica
Más allá de los metales y plásticos estándar, acceda a polímeros con protección ESD, materiales ignífugos UL 94 y materiales para el blindaje EMI/EMC, con asesoramiento experto sobre la elección del grado adecuado para su aplicación y necesidades de cumplimiento normativo.
Piezas que cumplen sus especificaciones en todo momento
Las variaciones dimensionales en las carcasas y los conectores provocan fallos de ajuste y montaje en las fases posteriores. Obtenga un precio al instante nada más subir el archivo y reciba piezas con sus tolerancias exactas, con documentación de inspección completa bajo petición.
Una sola plataforma. Todos los procesos que necesita su dispositivo.
Las carcasas, los conectores, los disipadores de calor y los soportes internos suelen requerir procesos diferentes. Xometry unifica el mecanizado CNC, la chapa metálica, la impresión 3D y el moldeo por inyección en una sola plataforma, un solo presupuesto y un solo punto de contacto.
Detecte los problemas de diseño antes de empezar la producción
Un rediseño después de fabricar el utillaje es caro y lento. La plataforma de Xometry ofrece análisis de viabilidad (DFM) instantáneo sobre cada archivo subido para que su equipo pueda optimizar el espesor de pared, los nervios y las tolerancias antes de comprometerse con la producción.
Servicios de fabricación principales
Nuestra plataforma ofrece una amplia gama de tecnologías y materiales de producción para dar soporte tanto a la creación de prototipos como a la producción en serie.
Carcasas, disipadores de calor y conectores de precisión
Piezas de metal y plástico mecanizadas a medida (tolerancias estrechas), con blindaje EMI y acabados conductores.- Tolerancias dimensionales estrechas según la norma ISO 2768 (fina) e ISO 286 para conectores e interfaces de carcasas con ajuste crítico.
- Fresado CNC y torneado CNC de 3, 4 y 5 ejes para geometrías complejas de aletas de disipación térmica.
- Opciones de acabados conductores, como el niquelado químico y el recubrimiento de conversión química para el blindaje EMI/EMC.
Carcasas y soportes de componentes a gran escala
Piezas plásticas rentables y repetibles (carcasas, conectores, soportes), con sobremoldeo y moldeo por inserción.- Grados con protección ESD e ignífugos UL 94 disponibles para aplicaciones críticas de cumplimiento normativo.
- Sobremoldeo y moldeo por inserción para conectores sellados y montajes de varios materiales.
- Calidad constante en todas las series de producción, desde utillaje para prototipos hasta cientos de miles de piezas.
Del CAD al prototipo funcional en días
Valide rápidamente el diseño de carcasas y envolventes sin utillaje, en metales y polímeros industriales.- Sin necesidad de utillaje: presupueste, pida y reciba piezas en tan solo 3 días laborables.
- Amplia gama de materiales que incluye metales y polímeros de grado industrial para pruebas térmicas y de ajuste realistas.
- Opciones SLA y Carbon DLS para prototipos de tolerancia estrecha y alto acabado superficial antes de invertir en utillaje.
Carcasas y paneles de blindaje EMI
Paneles, soportes y carcasas de blindaje cortados y conformados con precisión con acabados conductores.- Corte por láser, corte por chorro de agua, plegado, soldadura y montaje mecánico en un solo flujo de trabajo.
- Revestimientos y acabados conductores para blindaje EMI/EMC en carcasas y paneles de chasis.
- Espesor uniforme y repetible para series de carcasas de volumen medio a alto rentables.
Una plataforma para cada pieza electrónica que necesite
Desde carcasas de prototipos hasta conectores de producción en serie, consígalo todo en un solo lugar. Sin cantidades mínimas de pedido, sin retrasos en el aprovisionamiento y con acuerdos de confidencialidad (NDA) incluidos de serie.
Casos de uso
Desarrollo de productos y creación de prototipos
Valide su diseño antes de comprometerse con el utillaje
- Pruebe el ajuste de la carcasa, la geometría de los conectores y el comportamiento térmico en materiales reales, incluidos los grados con protección ESD e ignífugos, antes de invertir en utillaje de producción.
- Obtenga un análisis de viabilidad (DFM) instantáneo sobre el espesor de pared, la colocación de las torretas de fijación y el diseño de los nervios para detectar problemas que de otro modo surgirían después de fabricar el utillaje.
- Pase del CAD al prototipo funcional en tan solo 3 días, acortando los ciclos de iteración de diseño que antes llevaban semanas.
Producción de carcasas y componentes a gran escala
Pase del lote piloto a la producción completa sin tener que volver a homologar proveedores
- Produzca carcasas, conectores y disipadores de calor en volumen con una calidad constante, respaldada por la inspección por CMM y la trazabilidad total de los materiales.
- Acceda a materiales con protección ESD, clasificación UL 94 y blindaje EMI en la misma plataforma que se utiliza para crear prototipos, para que las especificaciones no cambien entre la fase piloto y la de producción.
- Consolide el aprovisionamiento en mecanizado CNC, moldeo por inyección y chapa metálica en una plataforma en lugar de gestionar varios proveedores especializados.
Historias reales, impacto real
Llevar una carcasa de batería certificada a la producción en serie
Batterieschmiede (Alemania) utilizó el análisis Moldflow de Xometry y prototipos impresos en 3D para rediseñar la carcasa de su batería de litio para el moldeo por inyección, cumpliendo los requisitos de seguridad de transporte UN38.3 y alcanzando la producción en serie a tiempo.
Construcción de un dispositivo IoT IP68 para entornos difíciles
Vivavis (Alemania) desarrolló su plataforma de monitorización Octopus IoT con Xometry utilizando el prototipado MJF y el moldeo por inyección para lograr un sellado IP68 y una funcionalidad total entre -20 °C y +60 °C para su carcasa de PCB moldeada por inyección.
Componentes de precisión para sistemas de refrigeración de alta tecnología
Qinu (Alemania) sustituyó un proceso de presupuestación con proveedores de 7 a 10 días por presupuestos casi instantáneos a través de Xometry, utilizando el mecanizado CNC y la fabricación de chapa metálica para producir componentes complejos y de precisión crítica para sus criostatos de dilución.
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