Fröccsöntési szolgáltatások

Fröccsöntés, betétes fröccsöntés, ráfröccsentés
Egyetlen, többüregű és családi öntőformák
Műanyagok, gyanták
Ideális műanyag alkatrészek sorozatgyártásához
Gyors szerszámgyártás akár 2 hét alatt

Indítson egy új fröccsöntési árajánlatot

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT | PDF

You can also upload your technical drawings

Indítsa el az új azonnali árajánlatot

Minden feltöltés biztonságos és bizalmas.

Több mint 60 000 mérnök és beszerzési vezető bízik benne

Fröccsöntési kapacitások

A fröccsöntés a legköltséghatékonyabb módja a műanyag alkatrészek méretarányos gyártásának, és egyenletes minőséget kínál a kis- és nagy volumenű gyártáshoz. A Xometry hatalmas számú merev műanyagot és gyantát kínál, amelyek megfelelnek a szükséges szerkezeti és kozmetikai jellemzőknek. Az anyagokon túl a fröccsöntött alkatrészek egyedi kidolgozással, polírozással vagy felületi textúrákkal is rendelkezhetnek. A Xometry egyaránt kínál nagy pontosságú szerszámgyártási és fröccsöntési szolgáltatásokat is.

A Xometry fröccsöntési képességei

Képességek

Fröccsöntés, betétes fröccsöntés, ráfröccsentés

Átfutási idő

10 munkanaptól kezdődik

Szerszámozás

Gyors szerszámozás: 100-10 000 alkatrészhez ajánlott / Gyártási szerszámozás: több mint 10 000 alkatrészhez ajánlott

Anyagok

Műanyagok és gyanták

Rendelkezésre álló gépek

Egyetlen, többüregű és családi öntőformák; 50 és több mint 1100 nyomási tonnatartalom; mellékműveletek, ideértve a kézzel betöltött magokat is

Öntőforma üregének tűrései

± 0,1 mm az öntőforma megmunkálásakor és további ± 0,05 mm a zsugorodási arány kiszámításakor

Alkatrészről alkatrészre történő megismételhetőség

±0,1 mm vagy kevesebb

Kritikus jellemzők tűrései

Szigorúbb tűréshatárok kérhetők, és növelhetik a szerszámozás költségeit a további mintavétel és felkészítés miatt. A Xometry a kritikus jellemzőket acélbiztos állapotba hozza.

Elérhető öntőformatípusok

Acél (szerszámacél, szénacél) és alumínium; A gyártási fokozatok a 105-ös osztálytól, egy prototípus öntőformától, a 101-es osztályig, egy rendkívül nagy termelési teljesítményű öntőformáig terjednek.

A fröccsöntés előnyei a Xometry-vel

Gyors átfutás

Gyors átfutási időt kínálunk az öntőformához: akár 10 munkanapon belül a gyors szerszámozáshoz és akár 20 napon belül a gyártási szerszámok esetén.

Sorozatgyártás

Ideális 100 alkatrésztől kezdődő gyártáshoz.

Pontosság

A Xometry szűk tűrési lehetőségeket kínál az ISO 16742 szerint, akár ±0,07 mm-ig, az öntőforma pontosságától és az alkatrészek méretétől függően.

Szerszámozás

Egyetlen, többüregű és családi öntőformák lehetősége.

Anyagválasztás

A hatalmas anyagválaszték lehetővé teszi a kívánt szilárdság és felületi minőség elérését.

Minőségellenőrzés

Minőségbiztosítási osztályunk markáns minőségbiztosítást végez.

Xometry fröccsöntési öntőformaosztályok

Öntőformaosztály	Ciklusok	Gyártási szint	Öntőforma alapja	Minimális keménység (BHN)	Leírás
101	>1 millió	Magas	Hőkezelt rozsdamentes acél	280	Gyors ciklusidők és nagyon magas termelési sebesség
102	<1 millió	Közepesen magas	Hőkezelt szerszámacél	280	Csiszolóanyagokkal és szűk tűréssel rendelkező alkatrészekhez jó
103	<50,000	Közepes	P20 acél	165	Széles körben alkalmazott a kis és közepes gyártású alkatrészek esetén
104	<10,000	Kicsi	Könnyű acél, alumínium vagy ötvözetek	<165	Alkatrészek korlátozott gyártásához jó, különösen azokhoz, amelyek nem csiszoló anyagúak
105	<500	Nagyon kicsi	Puha alumínium, epoxi, öntött anyagok	<165	Leginkább prototípusok gyártásához használják

Fröccsöntési anyagok

Rideg műanyagok

ABS
Akril
HDPE
Ipari PEEK
LDPE
Nylon 6 / PA 6
Nylon 66 / Nylon 6/6
PBT
PC (Polikarbonát)
PC-ABS polikarbonát
PC-PBT
PEI (Ultem)
PET
PLA
Polietilén (PE)
Polipropilén (PP)
Polisztirol (PS)
POM / Delrin acetál
PPE-PS
PPS
PSU

Elasztomerek és szintetikus gumik

PVC
TPE (Elasztomer)
TPV (gumi)

Fröccsöntési kidolgozási lehetőségek

SPI

Az SPI kidolgozások szabványos formázási kidolgozások készlete, különböző polírozott textúrákkal a jobb tulajdonságok érdekében.

Notes:

Javasoljuk, hogy adjon meg egy CMF-et (szín/anyag/kikészítés), amely meghatározza a termék vizuális és tapintási jellemzőit, biztosítva a tervezés következetességét és a gyártási pontosságot.
Final result:
- Erősen polírozott, a közepesen fényestől a finom és nyers mattig a kiválasztástól függően
- A1, A2, A3, B1, B2, B3, C1, C2, C3, D1, D2, D3
VDI

A VDI egy nemzetközi szabvány a matt felületek textúraformázására. Főleg elektromos kisülési megmunkálással (EDM) dolgozzák fel az öntőforma megmunkálásakor.

Notes:

Javasoljuk, hogy adjon meg egy CMF-et (szín/anyag/kikészítés), amely meghatározza a termék vizuális és tapintási jellemzőit, biztosítva a tervezés következetességét és a gyártási pontosságot.
Final result:
- Finomtól durváig terjedő szemcsék a kiválasztástól függően
- VDI12, VDI15, VDI18,VDI21, VDI 24, VDI27, VDI30, VDI33, VDI36, VDI39, VDI42, VDI45
Egyéni

A formakészítő által választott kidolgozás. Jellemzően SPI B-2, a geometriától és a tervektől függően. A belső, nem kozmetikai felületek jellemzően at ahogyan megmunkálták állapotban vannak.