

Služby v oblasti pěnového vstřikování
Zajistěte si u společnosti Xometry zakázkové projekty tvarování konstrukční pěny, od lehkých a přitom odolných součástí až po složité geometrie. Náš proces tvarování pěny vytváří lehké díly s tuhým vnějším pláštěm, které kombinují pevnost, flexibilitu konstrukce a vhodnost pro velké panely, skříně a ergonomické podpěry. Naše odborná podpora v každé fázi v kombinaci s pozornou péčí o zákazníky zaručuje bezproblémový zážitek od nabídky až po sledování objednávky.
Nákladově efektivní výroba s nižšími náklady na nástroje a materiál
Ideální pro velké, lehké díly s vysokým poměrem pevnosti a hmotnosti
Zvýšená flexibilita konstrukce pro složité tvary a dlouhé průtočné délky
Důvěřuje nám více než 70 000 inženýrů a vedoucích pracovníků v oblasti nákupu po celém světě














Nízké náklady na nástroje a materiál
Co je to pěnové vstřikování?
Pěnové vstřikování je výrobní proces, při kterém se do formy vstřikuje plast napuštěný plynem, čímž vznikají díly s lehkým pěnovým jádrem a hustým, tuhým vnějším pláštěm. Tento proces poskytuje vysoký poměr pevnosti a hmotnosti, vynikající odolnost a konstrukční flexibilitu, takže je ideální pro velké a složité součásti, kterých tradiční vstřikování nedokáže dosáhnout. Formování pěny se široce používá v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl (lehké panely, skříně), stavebnictví (izolované panely, odolné skříně), zdravotnictví (kryty zařízení, ergonomické podpěry) a průmyslové aplikace (skladovací kontejnery, skříně strojů).
Technologické specifikace
Naše výrobní kapacity
- Množství: Od 50 dílů
- Materiály: EPP (expandovaný polypropylen), EPS (expandovaný polystyren), EPO (expandovaný polyolefin)
- Povrchová úprava: Dle výlisků
- Tolerance: Záleží na hustotě a konstrukci dílu. Měla by být projednána ve fázi DFM projektu
Inženýr návrhu nástrojů, BMW

„Xometry přináší profesionalitu a jednoduchost. Postarají se o realizaci objednávek, takže nemusím řídit ani spravovat dodavatele. Přijmeme nabídku a Xometry se postará o zbytek.“
Inženýr návrhu nástrojů, BMW
Nejjednodušší způsob řízení projektů
1. Odešlete poptávku na pěnové vstřikování
Nahrajte své návrhy, vyberte množství, materiály, povrchovou úpravu a další parametry a poté odešlete žádost o cenovou nabídku.

2. Přezkoumání a nabídka
Technik společnosti Xometry posoudí vaši poptávku do 24-48 hodin, aby se ujistil, že jsou splněny všechny požadavky. Obdržíte úvodní cenovou nabídku. Po vašem schválení naši inženýři přiřadí váš projekt k nejvhodnějšímu výrobci na základě dovedností, dostupnosti a dalších kritérií. Poté vám zašleme konečnou cenovou nabídku.

3. Spuštění projektu a DFM
Po schválení konečné nabídky obdržíte potvrzení objednávky a fakturu na 50 % nákladů na formu. Poté zahájíme proces návrhu pro vyrobitelnost (DFM). Společnost Xometry s vámi spolupracuje na vyjasnění a finalizaci všech technických detailů předtím, než přistoupí k dalšímu postupu.
4. Vytvoření formy a výroba vzorku
Po dokončení DFM stanovíme termíny pro stavbu formy a výrobu prvního vzorku (T1). Na logistiku a komunikaci dohlíží náš projektový manažer. Vzorky T1 obdržíte ke schválení spolu se zprávou o měření. Zpětnou vazbu ke vzorkům T1 bychom měli obdržet do 10 dnů, a pokud by bylo nutné další vylepšení, další iterace (T2, T3 atd.).
5. Plná výroba a dodání
Po schválení vzorků řídí společnost Xometry výrobu v plném rozsahu, kontrolu kvality a dodávky dílů. Výrobní náklady zaplatíte po obdržení dílů.

6. Vlastnictví forem a opakované objednávky
Životnost formy je 10 000 až 1 000 000 vstřiků. Forma je ve vašem vlastnictví a její údržbu zajišťuje společnost Xometry. Zákazník si může snadno doobjednat díly, kdykoli je to potřeba.
Výhody naší digitální výrobní platformy
Rozsáhlá výrobní kapacita
Získejte přístup k výrobní kapacitě více než 2 000 kvalifikovaných výrobců v Evropě a 10 000 po celém světě, kteří nabízejí širokou škálu výrobních možností a certifikací. Naše rozsáhlá síť umožňuje výrobu dílů s jakoukoli úrovní složitosti, téměř z jakéhokoli materiálu, s přesnými tolerancemi a požadovaným následným zpracováním.
Lidská odbornost za každou objednávkou
Náš zkušený tým zajišťuje bezproblémovou správu objednávek v každém kroku. Od počáteční kontroly návrhu až po bezproblémovou komunikaci s výrobními partnery poskytujeme osobní zpětnou vazbu a navrhujeme zlepšení návrhu s cílem optimalizovat vaše díly a výrobní procesy.
Flexibilní nákupní řešení
Xometry nabízí flexibilní možnosti platby po dodání pro spolehlivé firemní zákazníky, různé platební metody podle vašich potřeb a možnost uzavření rámcových dohod pro specifické ceny a množství, což zajišťuje předvídatelnost nákladů a zefektivňuje nákupní procesy.
Zajištění kvality
Xometry je certifikováno podle normy ISO 9001:2015. Naše bezproblémová integrace sítě dodavatelů, interní tým aplikačních inženýrů a Laboratoř Zajištění Kvality Xometry zajišťují, že každý dodaný díl splňuje nejvyšší standardy kvality.
Rychlé dodání po celé Evropě
Xometry dodává díly do všech evropských zemí, včetně Velké Británie, Norska a Švýcarska. Zjistěte své možnosti doručení pro okamžité cenové nabídky nebo naplánujte vlastní dodávky pro složité projekty.
Certifikace a inspekční zprávy
Xometry může poskytnout různé certifikáty (shoda s typy objednávek 2.1 a 2.2, certifikáty surovin pro kovy a plasty, protokoly o tepelném zpracování, certifikáty RoHS atd.) a inspekční zprávy (CMM, První Článek Inspekční Zpráva – FAIR, měřicí zprávy atd.).
Dostupné materiály pro pěnové vstřikování

Plasty
- EPP (expandovaný polypropylen)
- EPS (expandovaný polystyren)
- EPO (expandovaný polyolefin)
Dostupné povrchové úpravy pro pěnové výlisky
Tvarování
Tvarované díly si zachovávají přirozenou strukturu a vzhled povrchu, který je výsledkem formování.
Konečný výsledek:
- Jednotná struktura povrchu v závislosti na formě
- Hladká a lesklá povrchová úprava
Pískování
Pískování je technika přípravy povrchu, při které se používají abrazivní částice s vysokou rychlostí k odstranění nečistot a zdrsnění povrchu.
Běžně se používá k čištění, texturování nebo přípravě plastů pro procesy, jako je lakování.
Konečný výsledek:
- Matný povrch
- Zvýšená přilnavost barvy
Vlastní úprava
Pokud v nástroji pro okamžitou nabídku vyberete vlastní povrchovou úpravu, bude vyžadovat ruční kontrolu. Ruční kótování obvykle trvá 1-2 pracovní dny.
Odeslání k ručnímu přezkoumání s požadavkem na vlastní úpravu nezaručuje cenovou nabídku.
Stefano Grigis, Asitech

Stefano Grigis, Asitech
„Velmi jsme ocenili rychlost platformy: v nulovém čase mohu získat cenovou nabídku na 1, 10 nebo 100 kusů a vyzkoušet, kolik by mohla stát výroba z jednoho materiálu oproti jinému, což je klíčové ve fázi návrhu, ale také pro vytvoření realistických návrhů pro naše zákazníky.“
Často kladené otázky
Pěnové vstřikování je výrobní proces, při kterém se používají plynová nebo chemická vyfukovací činidla k vytvoření lehkých, odolných a nárazuvzdorných pěnových dílů. Tato metoda se běžně používá pro ochranné obaly, izolace, polstrování a konstrukční prvky. Formování pěny se široce uplatňuje v průmyslových odvětvích, jako je automobilový, letecký a kosmický průmysl, stavebnictví, zdravotnictví a spotřební zboží.
Mezi výrobky vyráběné pomocí pěnového tvarování patří obalové vložky, izolační panely, automobilová sedadla a polštáře ve tvaru na míru. Tento proces je ideální pro výrobu lehkých součástí s vynikajícími tlumicími vlastnostmi, tepelnou izolací a tlumením zvuku.
Mezi běžné materiály používané při pěnovém vstřikování patří polyuretan (PU), expandovaný polystyren (EPS), expandovaný polypropylen (EPP) a polyethylenové pěny. Každý materiál nabízí jiné výhody, například pružnost, tuhost nebo vysokou odolnost proti nárazu.
Ano, specializujeme se na zakázkové vstřikování pěny, což nám umožňuje vytvářet díly s jedinečnými tvary, hustotou a mechanickými vlastnostmi na míru vaší konkrétní aplikaci. Můžeme vám také poskytnout pomoc při návrhu, abychom optimalizovali vaše díly z hlediska nákladů a výkonu.
Maximální velikost dílu závisí na materiálu a způsobu vstřikování. Velkoformátové vstřikování pěny je možné pro aplikace, jako jsou ochranné obaly, izolace a konstrukční prvky. Kontaktujte náš tým a prodiskutujte své konkrétní požadavky na velikost.
Recenze od ostatních klientů
„Na společnosti Xometry mě ohromil velmi empatický přístup, téměř „styl mikropodnikání“, přestože se jedná o nadnárodní společnost: schopnost přizpůsobit se potřebám zákazníků, skvěle reagovat a okamžitě vytvořit vztah vzájemné důvěry.“

Mario Boaglio, Sferasol
„Diskuse s mým manažerem pro klíčové zákazníky o knoflíku převodovky byly klíčové pro nalezení nejlepšího výrobního procesu a dosažení výsledku, který se co nejvíce blíží výrobnímu dílu. Na rozdíl od jiných společností a dodavatelů jsem skutečně jednal s lidským kontaktem.“

Stephane Develter, Develter
„U Xometry pomáhá, že obsahuje algoritmus, který po nahrání návrhu dílu okamžitě poskytne cenu a závaznou nabídku. To mi přišlo úžasné. Pak už jen dokončíte objednávku a dostanete termín dodání, který byl v našem případě dodržen. Páni, s takovým procesem se skvěle pracuje!“

Thomas Kern, Atmos
„Spolupráce se společností Xometry nám zajistila silnou pozici, díky níž jsme mohli pokročit zejména v sériové výrobě. Díky možnosti outsourcingu se nám výrazně snížila pracovní zátěž a stále můžeme snadno udržovat kvalitu a dodržovat termíny.“

Vincent Dufour, Neocean
„Společnost Xometry nám poskytla skvělou podporu při CNC výrobě našich prototypových skříní MCU, a to jak pro velmi malé, tak pro středně velké série. Zákaznická podpora společnosti Xometry také zajišťuje, že správné vysoce kvalitní díly jsou dodávány na správné místo v rekordních časech na velmi přímé a osobní bázi.“

Christian Hornschuch, Sono Motors
Začněte svůj projekt pěnového vstřikování s Xometry hned teď
Xometry Newsletter
Nezmeškejte naše Obsahy a Slevy
Zjistěte více o Zpravodaj Xometry.
Zadáním svých kontaktních údajů souhlasíte s přijímáním e-mailové komunikace o produktech a službách Xometry. Své odběry můžete kdykoli aktualizovat nebo se odhlásit z této komunikace pomocí odkazu na konci každého marketingového e-mailu nebo kontaktováním podpory. Pro více informací si přečtěte naše Data Protection Policy.