Europe 
United Kingdom 
Türkiye 
USA & Canada 
Asia 
الشرق الأوسط 
Online služby v oblasti tepelného tvarování
Získejte zakázkové tepelně tvarované díly – ať už pro zásobníky, panely, pouzdra nebo obaly – spolehlivě na jednom místě. Společnost Xometry poskytuje cenově výhodné vakuové, které podporuje prototypy i malosériovou výrobu. Naše odborná podpora v každé fázi v kombinaci s pozornou péčí o zákazníky zajišťuje bezproblémový zážitek od nabídky až po sledování objednávky.
Výroba nástrojů až od 2 týdnů
Ideální pro malosériovou výrobu nebo jednorázovou výrobu
Technické poradenství ve všech fázích
Důvěřuje nám více než 60 000 inženýrů a vedoucích pracovníků v oblasti nákupu po celém světě
Nejlepší pro malosériovou výrobu
Co je tepelné tvarování?
Tepelné tváření (neboli vakuové tváření) je výrobní proces, při kterém se na povrch formy tlačí a natahuje (vakuem nebo tlakem) plát zahřátého plastu, aby se vytvořily díly. Jedná se o univerzální a nákladově efektivní výrobní proces, který hraje klíčovou roli v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového, zdravotnického a obalového průmyslu. Tepelné tváření je ideální pro jednoduché geometrie a díly s velkými tolerancemi, jako jsou zakázkové zásobníky, obaly, panely a pouzdra, ale není vhodné pro malé, detailní díly nebo velkosériovou výrobu.
Technologické specifikace
Naše výrobní kapacity
- Množství: Od 5 kusů
- Materiály: Plasty (ABS, HDPE, LDPE, PC, PET, PMMA, PP, PS, PVC) a materiály na zakázku
- Povrchová úprava: Pískování, pískování, povrchová úprava dle přání zákazníka
- Tolerance: DIN 16742 nebo přísnější tolerance podle vašeho 2D výkresu
- Nástroje: Výroba (od 20 pracovních dnů)
Inženýr návrhu nástrojů, BMW
„Xometry přináší profesionalitu a jednoduchost. Postarají se o realizaci objednávek, takže nemusím řídit ani spravovat dodavatele. Přijmeme nabídku a Xometry se postará o zbytek.“
Inženýr návrhu nástrojů, BMW
Nejjednodušší způsob řízení projektů
1. Odešlete svou poptávku na tepelné tvarování
Nahrajte své návrhy, vyberte množství, materiály, povrchovou úpravu a další parametry a poté odešlete žádost o cenovou nabídku.
2. Přezkoumání a cenová nabídka
Inženýr společnosti Xometry vaši poptávku přezkoumá do 24-48 hodin, aby se ujistil, že jsou splněny všechny požadavky. Obdržíte úvodní cenovou nabídku. Po vašem schválení naši inženýři přiřadí váš projekt k nejvhodnějšímu výrobci na základě dovedností, dostupnosti a dalších kritérií. Poté vám zašleme konečnou cenovou nabídku.
3. Zahájení projektu a DFM
Jakmile schválíte konečnou cenovou nabídku, zahájíme proces návrhu pro vyrobitelnost (DFM). Společnost Xometry s vámi spolupracuje na vyjasnění a finalizaci všech technických detailů předtím, než bude pokračovat.
4. Výroba forem a vzorků
Po dokončení DFM stanovíme termíny pro stavbu formy a výrobu prvního vzorku (T1). Obdržíte potvrzení objednávky a fakturu na 50 % nákladů na formu. Na logistiku a komunikaci dohlíží náš projektový manažer. Obdržíte vzorky T1 spolu s protokolem o měření a certifikáty materiálů ke schválení. Zpětná vazba na vzorky T1 může vést k dalším iteracím (T2, T3 atd.).
5. Kompletní výroba a dodání
Po schválení vzorků řídí společnost Xometry výrobu v plném rozsahu, kontrolu kvality a dodávku dílů. Výrobní náklady zaplatíte po obdržení dílů.
6. Vlastnictví forem a opakované objednávky
Životnost formy je 1 až 1 000 000 výstřelů. Forma je ve vašem vlastnictví a její údržbu zajišťuje společnost Xometry. Zákazník si může snadno doobjednat díly, kdykoli je to potřeba.
Výhody naší digitální výrobní platformy
Rozsáhlá výrobní kapacita
Získejte přístup k výrobní kapacitě více než 2 000 kvalifikovaných výrobců v Evropě a 10 000 po celém světě, kteří nabízejí širokou škálu výrobních možností a certifikací. Naše rozsáhlá síť umožňuje výrobu dílů s jakoukoli úrovní složitosti, téměř z jakéhokoli materiálu, s přesnými tolerancemi a požadovaným následným zpracováním.
Lidská odbornost za každou objednávkou
Náš zkušený tým zajišťuje bezproblémovou správu objednávek v každém kroku. Od počáteční kontroly návrhu až po bezproblémovou komunikaci s výrobními partnery poskytujeme osobní zpětnou vazbu a navrhujeme zlepšení návrhu s cílem optimalizovat vaše díly a výrobní procesy.
Flexibilní nákupní řešení
Xometry nabízí flexibilní možnosti platby po dodání pro spolehlivé firemní zákazníky, různé platební metody podle vašich potřeb a možnost uzavření rámcových dohod pro specifické ceny a množství, což zajišťuje předvídatelnost nákladů a zefektivňuje nákupní procesy.
Zajištění kvality
Xometry je certifikováno podle normy ISO 9001:2015. Naše bezproblémová integrace sítě dodavatelů, interní tým aplikačních inženýrů a Laboratoř Zajištění Kvality Xometry zajišťují, že každý dodaný díl splňuje nejvyšší standardy kvality.
Rychlé dodání po celé Evropě
Xometry dodává díly do všech evropských zemí, včetně Velké Británie, Norska a Švýcarska. Zjistěte své možnosti doručení pro okamžité cenové nabídky nebo naplánujte vlastní dodávky pro složité projekty.
Certifikace a inspekční zprávy
Xometry může poskytnout různé certifikáty (shoda s typy objednávek 2.1 a 2.2, certifikáty surovin pro kovy a plasty, protokoly o tepelném zpracování, certifikáty RoHS atd.) a inspekční zprávy (CMM, První Článek Inspekční Zpráva – FAIR, měřicí zprávy atd.).
Dostupné materiály pro tepelné tvarování
Poskytujeme cenové nabídky na nejoblíbenější materiály používané pro tepelné tváření.
Plasty
- ABS
- HDPE
- LDPE
- PC
- PET
- PMMA
- PP
- PS
- PVC
Tvarování
Tvarované díly si zachovávají přirozenou strukturu a vzhled povrchu, který je výsledkem formování.
Pískování
Pískování je technika přípravy povrchu, při které se používají abrazivní částice s vysokou rychlostí k odstranění nečistot a zdrsnění povrchu.
Běžně se používá k čištění, texturování nebo přípravě plastů pro procesy, jako je lakování.
Vlastní úprava
Pokud v nástroji pro okamžitou nabídku vyberete vlastní povrchovou úpravu, bude vyžadovat ruční kontrolu. Ruční kótování obvykle trvá 1-2 pracovní dny.
Odeslání k ručnímu přezkoumání s požadavkem na vlastní úpravu nezaručuje cenovou nabídku.
Stefano Grigis, Asitech
Stefano Grigis, Asitech
„Velmi jsme ocenili rychlost platformy: v nulovém čase mohu získat cenovou nabídku na 1, 10 nebo 100 kusů a vyzkoušet, kolik by mohla stát výroba z jednoho materiálu oproti jinému, což je klíčové ve fázi návrhu, ale také pro vytvoření realistických návrhů pro naše zákazníky.“
Často kladené otázky
Tepelné tváření je výrobní technika, při níž se plastová fólie zahřívá, dokud se nestane poddajnou, a poté se tvaruje pomocí formy. Odlišuje se od postupů, jako je vstřikování nebo CNC obrábění, díky své vhodnosti pro nákladově efektivní výrobu dílů s relativně jednoduchými až středně složitými tvary.
Klíčové kroky v procesu tepelného tváření jsou následující:
- Zahřívání: Plastová deska se zahřívá, dokud se nestane poddajnou a lze ji tvarovat.
- Tváření: Zahřátá fólie se vloží do formy a stlačí se, aby získala požadovaný tvar.
- Chlazení: Vytvarovaný díl se ochladí, čímž se jeho tvar zpevní.
Tepelné tváření může sloužit jak k výrobě prototypů, tak k hromadné výrobě, ale ve srovnání se vstřikováním má více omezení při konstrukci dílů. Ačkoli je často voleno pro svou nákladovou efektivitu v sériové výrobě, nabízí také cennou možnost pro prototypování, která umožňuje rychlé ověření konstrukce předtím, než se zavážete k drahým nástrojům pro sériovou výrobu.
Volba tepelného tváření nabízí několik výhod, včetně nákladové efektivity pro malé až střední výrobní série, širokého výběru kompatibilních materiálů a možnosti vyrábět rozměrné součásti s minimálními investicemi do nástrojů.
Tepelné tváření je široce využíváno v různých průmyslových odvětvích díky své univerzálnosti a schopnosti vytvářet plastové součásti na zakázku. Mezi klíčové aplikace patří:
- Obalová řešení: Tepelné tváření je v obalovém průmyslu hojně využíváno k vytváření blistrů na míru a nabízí řešení na míru pro různé výrobky.
- Obaly pro zdravotnické prostředky: Je nezbytné pro výrobu krytů a pouzder pro lékařské přístroje a zařízení, které zajišťují odolnost a přesnost.
- Součásti interiéru automobilů: Tepelné tváření se používá k výrobě dílů interiéru automobilů, jako jsou přístrojové desky, dveřní výplně a obložení, a poskytuje nákladově efektivní a lehká řešení.
„Na společnosti Xometry mě ohromil velmi empatický přístup, téměř „styl mikropodnikání“, přestože se jedná o nadnárodní společnost: schopnost přizpůsobit se potřebám zákazníků, skvěle reagovat a okamžitě vytvořit vztah vzájemné důvěry.“
Mario Boaglio, Sferasol
„Diskuse s mým manažerem pro klíčové zákazníky o knoflíku převodovky byly klíčové pro nalezení nejlepšího výrobního procesu a dosažení výsledku, který se co nejvíce blíží výrobnímu dílu. Na rozdíl od jiných společností a dodavatelů jsem skutečně jednal s lidským kontaktem.“
Stephane Develter, Develter
„U Xometry pomáhá, že obsahuje algoritmus, který po nahrání návrhu dílu okamžitě poskytne cenu a závaznou nabídku. To mi přišlo úžasné. Pak už jen dokončíte objednávku a dostanete termín dodání, který byl v našem případě dodržen. Páni, s takovým procesem se skvěle pracuje!“
Thomas Kern, Atmos
„Spolupráce se společností Xometry nám zajistila silnou pozici, díky níž jsme mohli pokročit zejména v sériové výrobě. Díky možnosti outsourcingu se nám výrazně snížila pracovní zátěž a stále můžeme snadno udržovat kvalitu a dodržovat termíny.“
Vincent Dufour, Neocean
„Společnost Xometry nám poskytla skvělou podporu při CNC výrobě našich prototypových skříní MCU, a to jak pro velmi malé, tak pro středně velké série. Zákaznická podpora společnosti Xometry také zajišťuje, že správné vysoce kvalitní díly jsou dodávány na správné místo v rekordních časech na velmi přímé a osobní bázi.“
