Europa 
United Kingdom 
Türkiye 
USA & Canada 
Asia 
الشرق الأوسط 
Tjänster för termoformning online
Köp in termoformade delar – oavsett om det är för brickor, paneler, höljen eller förpackningar. Allt är pålitligt på ett och samma ställe. Xometry tillhandahåller kostnadseffektiv vakuumformning, både för prototyper och produktion i låg volym. Våra experter finns som stöd i varje steg, kombinerat med lyhörd kundsupport som säkerställer en smidig upplevelse från offert till orderspårning.
Verktygsproduktion från upp till 2 veckor
Idealt för produktionsserier i låg volym eller engångsproduktion
Teknisk rådgivning i alla faser
Används av över 60,000 ingenjörer och inköpsledare världen över
Bäst för produktion i låg volym
Vad är termoformning?
Termoformning (eller vakuumformning) är en tillverkningsprocess där ett ark av uppvärmd plast tvingas och sträcks (med vakuum eller tryck) på en forms yta för att skapa delar. Det är en mångsidig och kostnadseffektiv tillverkningsprocess som spelar en avgörande roll i olika industrier, inklusive bil-, medicin- och förpackningsbranschen. Termoformning är idealt för simpla geometrier och delar med höga toleranser, som anpassade brickor, förpackningar, paneler och höljen, men det passar inte för små, detaljerade delar eller produktion i hög volym.
Tekniska specifikationer
Våra tillverkningsresurser
- Antal: Från 5 stycken
- Material: Plaster (ABS, HDPE, LDPE, PC, PET, PMMA, PP, PS, PVC) och anpassade material.
- Ytbehandlingar: I gjutet skick (standard), sandblästring, anpassat
- Tolerans: DIN 16742 eller mindre toleranser enligt dina 2D-ritningar
- Verktygsbearbetning: Produktion (från 20 arbetsdagar)
Verktygskonstruktör, BMW
”Xometry levererar professionalism och enkelhet. De hanterar orderuppfyllelsen, så jag behöver inte jonglera med eller hantera leverantörer. Vi accepterar offerten, och Xometry sköter resten.”
Verktygskonstruktör, BMW
Det enklaste sättet att hantera dina projekt
1. Skicka in din begäran om termoformning
Ladda upp dina designer, välj antal, material, ytbehandlingar, andra parametrar och skicka sedan in en offertbegäran.
2. Granskning och offerering
En ingenjör från Xometry granskar din begäran inom 24-48 timmar för att säkerställa att alla krav uppfylls. Du får en initial offert. Efter ditt godkännande matchar våra ingenjörer ditt projekt med den mest passande tillverkaren baserat på kunskaper, tillgänglighet och andra kriterier. Sedan skickar vi dig en slutgiltig offert.
3. Projektstart och DFM
När du godkänner den slutgiltiga offerten börjar vi processen, design för tillverkningsbarhet (DFM). Xometry samarbetar med dig för att klargöra och slutföra alla tekniska detaljer innan vi fortsätter.
4. Formbyggnad och provproduktion
Efter att DFM är slutförd sätter vi deadlines för termoformningen och den första provproduktionen (T1). Du får en orderbekräftelse och en faktura för 50% av gjutformens kostnad. Vår projektledare hanterar logistik och kommunikation. Du får T1-prover, tillsammans med en mätrapport och materialcertifikat för godkännande. Feedback på T1-proverna kan leda till ytterligare iterationer (T2, T3, etc.).
5. Fullständig produktion och leverans
När proverna har godkänts hanterar Xometry fullskalig produktion, kvalitetskontroll och leverans av delar. Du betalar produktionskostnaderna efter att du har mottagit delarna.
6. Äganderätt av gjutformar och återkommande ordrar
Gjutformen håller för mellan 1 och 1 000 000 gjutningar. Gjutformen ägs av dig och underhålls av Xometry. Kunden kan enkelt beställa delar på nytt när det behövs.
Fördelarna med vår digitala tillverkningsplattform
Enorm tillverkningskapacitet i nätverket
Få tillgång till produktionskapaciteten hos över 2 000 kvalificerade tillverkare i Europa och 10 000 globalt, med ett brett utbud av produktionsmöjligheter och certifieringar. Vårt omfattande nätverk gör att man kan producera delar av alla olika komplexitetsnivåer, i nästan vilket material som helst, med precisa toleranser och önskad efterbearbetning.
Mänsklig expertis bakom varje beställning
Vårt erfarna team säkerställer smidig orderhantering i varje steg. Från initial designkontroll till smidig kommunikation med tillverkningspartners tillhandahåller vi personlig feedback och föreslår designförbättringar för att optimera dina delar och produktionsprocesser.
Flexibla inköpslösningar
Xometry erbjuder flexibla betalningar i efterhand för pålitliga företagskunder, en mängd olika betalningsmetoder som passar dina behov samt möjligheten att upprätta ramavtal för specifika priser och antal, vilket säkerställer förutsägbara kostnader och effektiviserade upphandlingsprocesser.
Kvalitetssäkring
Xometry är ISO 9001:2015-certifierade. Vår sömlösa integration till vårt nätverk över tillverkningsleverantörer, interna applikationstekniker och Xometry Quality Assurance Lab gör att vi kan garantera högsta kvalitet på varje del vi levererar.
Snabb leverans i hela Europa
Xometry levererar delar till alla europeiska länder, inklusive Storbritannien, Norge och Schweiz. Se våra leveransalternativ för omedelbara offerter direkt eller planera dina skräddarsydda försändelser för komplexa projekt.
Certifieringar och inspektionsrapporter
Xometry kan tillhandahålla olika certifikat (efterlevnad av ordertyperna 2.1 och 2.2, råmaterial certifikat för metaller och plaster, värmebehandlingsprotokoll, RoHS-certifikat, etc.) och inspektionsrapporter – FAIR, mätrapporter, etc.
Tillgängliga material för termoformning
Vi tillhandahåller offerter för de populäraste materialen som används inom termoformning.
Plaster
- ABS
- HDPE
- LDPE
- PC
- PET
- PMMA
- PP
- PS
- PVC
I format skick
Delar i format skick behåller den naturliga yttexturen och utseendet som resultatet från formningen.
Sandblästring
Sandblästring är en ytprepareringsteknik som använder slipande partiklar i hög hastighet för att avlägsna märken och lämna en grov yta.
Det används vanligtvis för rengöring, texturering eller för att förbereda plaster för ytbehandling som målning.
Anpassad
Om du väljer en anpassad yta i det Omedelbara offertverktyget kommer det kräva manuell granskning. Manuella offerter tar vanligtvis 1-2 arbetsdagar.
Att skicka en manuell granskning med en anpassad begäran garanterar inte alltid en offert.
Stefano Grigis, Asitech
Stefano Grigis, Asitech
”Vi uppskattar plattformens snabbhet otroligt mycket: på nolltid kan jag få en offert för 1, 10 och 100 delar och testa hur mycket det kan kosta att producera med ett visst material jämfört med ett annat, vilket är avgörande i designfasen, men även för att ta fram verkliga förslag till våra kunder.”
Vanliga frågor
Termoformning är en tillverkningsteknik som går ut på att man värmer upp ett plastark tills det blir böjbart och sedan formar det med hjälp av en gjutform. Det skiljer sig från processer som formsprutning eller CNC-bearbetning på grund av dess kostnadseffektiva produktion av delar med relativt enkla till medelkomplexa former.
De huvudsakliga stegen inom termoformningsprocessen är följande:
- Uppvärmning: Plastarket värms upp tills det är böjbart och kan formas.
- Formning: Det uppvärmda arket placeras i en form och pressas till den önskade formen.
- Kylning: Den formade delen kyls ner för att dess form ska stelna.
Termoformning kan användas för både prototypframställning och massproduktion, men det har mer designbegränsningar för delar jämfört med formsprutning. Även om det ofta väljs på grund av att det är kostnadseffektivt för massproduktion, så är det också ett värdefullt alternativ för prototypframställning, vilket möjliggör snabb designbekräftelse innan man binder sig till dyr massproducerande bearbetning.
Att välja termoformning ger flera fördelar, som kostnadseffektivitet för små till medelstora produktionsserier, ett brett urval av kompatibla material och möjligheten att tillverka stora komponenter med minimala verktygsinvesteringar.
Termoformning används över flera olika branscher på grund av dess mångsidighet och egenskaper för att skapa anpassade plastkomponenter. Huvudområden för användning inkluderar:
- Förpackningslösningar: Termoformning används brett inom förpackningsindustrin för att skapa anpassade blisterförpackningar, erbjuda skräddarsydda lösningar för en mängd olika produkter.
- Höljen för medicinska apparater: Det är essentiellt för att tillverka höljen och förslutningar för medicinska apparater och utrustning, som säkerställer hållbarhet och precision.
- Komponenter för bilinteriör: Termoformning används för att tillverka bilinteriördelar, som instrumentpaneler, dörrpaneler och m.m, vilket ger kostnadseffektiva och lätta lösningar.
”Det som fascinerade mig med Xometry är deras väldigt empatiska bemötande nästan i ”mikro-företagsstil”, trots att de är ett multinationellt företag: förmågan att anpassa kunders behov med stor lyhördhet som omedelbart skapar en relation med ömsesidigt förtroende.”
Mario Boaglio, Sferasol
”Diskussioner med min kontoansvarige om växelspaksknoppen var avgörande för att hitta den bästa tillverkningsprocessen och uppnå ett resultat som var så nära en produktionsdel som möjligt. Till skillnad mot andra företag och leverantörer fick jag hjälp av en mänsklig kontakt.”
Stephane Develter, Develter
”Med Xometry hjälper det att det finns en algoritm som omedelbart ger ett pris och en bindande offert när du laddar upp din dels design. Jag tyckte att det var fantastiskt. Sedan slutför du bara din order och får ett leveransdatum, vilket höll i vårt fall. Wow, vilken utmärkt process att jobba med!”
Thomas Kern, Atmos
”Vårt samarbete med Xometry har gett oss en stark position för att göra framsteg, särskilt med massproduktion. Att kunna outsourca har markant minskat vår arbetsbörda och vi kan fortfarande enkelt upprätthålla kvalitet och hålla deadlines.”
Vincent Dufour, Neocean
”Xometry har varit ett utmärkt stöd för vår CNC-tillverkning av våra MCU-prototyphöljen, för både väldigt små och medelstora partier. Xometrys kundsupport ser också till att rätt högkvalitativa delar levereras till rätt plats på rekordtid, på ett mycket direkt och skräddarsytt sätt.”
