Per facilitare la scelta dei materiali per lamiere più adatti ai tuoi progetti, di seguito elenchiamo l’ampia gamma di materiali offerti da Xometry. I materiali per lamiere più utilizzati sono le leghe di alluminio, l’acciaio inox e altri acciai con un tenore basso, medio o elevato di carbonio, nonché vari acciai non legati.

Leghe di alluminio

Alluminio 5052 / 3.3523 / AlMg2,5

Lega di alluminio il cui principale alligante è il magnesio (Mg). Si tratta di una lega forte, saldabile e con una buona resistenza alla corrosione. Presenta una buona lavorabilità ed è facilmente saldabile con i metodi MIG o TIG.

• Caratteristiche principali: Elevata resistenza alla fatica • Saldabilità • Resistenza alla corrosione • Buona lavorabilità
• Utilizzi: si presta a un’ampia varietà di utilizzi, ad esempio nell’industria chimica, navale e alimentare, così come in ingegneria generale
• Consulta la scheda tecnica

Alluminio 5754 / 3.3535 / Al-Mg3

Rispetto ad altre leghe di alluminio non trattabili termicamente questo materiale gode di ottime proprietà meccaniche. Presenta inoltre una buona resistenza alla corrosione atmosferica e all’acqua marina.

• Caratteristiche principali: Saldabilità • Resistenza alla corrosione • Non trattabile termicamente • Adatto all’industria navale
• Utilizzi: la buona saldabilità di questa lega di alluminio la rende particolarmente adatta per l’industria navale e offshore
• Consulta la scheda tecnica

Alluminio 5083 / 3.3547 / Al-Mg4,5Mn

Lega medio-forte con un’elevata resistenza alla corrosione. Nonostante sia la più resistente di tutte le leghe non trattabili termicamente, non è consigliabile per utilizzi a temperature superiori a 65°C.

Presenta un’eccellente resistenza alla corrosione e una buona lavorabilità. Questo alluminio si presta a tutti i metodi di saldatura standard ma non è raccomandato per la saldatura nella zona termicamente alterata delle leghe ad alta resistenza.

• Caratteristiche principali: Moderata forza • Buona lavorabilità • Resistenza alla corrosione • Eccellente saldabilità 
• Utilizzi: largamente utilizzato per la fabbricazione di lamiere destinate alla realizzazione di attrezzatura da cucina, sistemi di canalizzazione HVAC e apparecchi di illuminazione
• Consulta la scheda tecnica

Alluminio 6060 / 3.3206 / Al-MgSi

L’alluminio 6060 è una lega appartenente alla serie 6000 (Al-Mg-Si) con una forza da bassa a media. È una lega termicamente trattabile con bassa resistenza, impiegata in svariati settori per la realizzazione di componenti lavorate. Ben si presta, inoltre, alla formatura a freddo. 

• Caratteristiche principali: Bassa resistenza • Trattabile termicamente • Buona saldabilità • Buona resistenza alla corrosione
• Utilizzi: ampiamente impiegato per la produzione di impianti di illuminazione, pavimentazioni e mobilio, così come in progetti ingegneristici laddove non si necessita di particolare resistenza 
• Consulta la scheda tecnica

Alluminio 6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu

L’alluminio 6061 è una lega di alluminio indurita per precipitazione e i cui principali alliganti sono il magnesio e il silicone. Dotato di buone proprietà meccaniche e buona saldabilità, questo alluminio viene più comunemente estruso. 

• Caratteristiche principali: Elevata resistenza • Buona saldabilità • Resistenza alla corrosione 
• Utilizzi: generalmente sottoposta a forgiatura, questa lega ad elevata resistenza è perfetta per la realizzazione di strutture sottoposte a elevate sollecitazioni come vagoni ferroviari, impalcature, macchinari e componenti aerospaziali
• Consulta la scheda tecnica

Alluminio 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg

L’alluminio 6082 è formato da molteplici alliganti, tra cui Mg, Si, Fe, Mn e Cr, che gli conferiscono proprietà uniche. Generalmente ottenuta per laminazione ed estrusione, questa lega a media resistenza presenta un’ottima saldabilità e conducibilità termica.

• Caratteristiche principali: Buona conducibilità termica • Buona saldabilità • Elevata resistenza alla tensocorrosione
• Utilizzi: diffusamente impiegato per la realizzazione di container e costruzioni offshore
• Consulta la scheda tecnica

Alluminio 7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu

Lega di alluminio i cui principali alliganti sono lo zinco e il magnesio. Nonostante sia una delle leghe più leggere a livello di produzione commerciale, presenta una buona resistenza alla tensocorrosione, un’elevata resistenza, tenacità e un’eccellente resistenza alla fatica. La superficie si presta sia a finitura per laminazione che per abrasione.

• Caratteristiche principali: Elevata resistenza • Tenacità • Resistenza alla fatica • Eccellente lavorabilità
• Utilizzi: largamente utilizzato per la realizzazione di componenti strutturali per l’industria aeronautica.
• Consulta la scheda tecnica

Tabella comparativa delle proprietà meccaniche delle leghe di alluminio

Materiali in acciaio inox

Acciaio inox 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10

Acciaio inossidabile austenitico al cromo-nickel. Il cromo conferisce a questa lega un’eccellente resistenza alla corrosione. Possiede inoltre buona lavorabilità ma bassa conducibilità termica ed è facilmente formabile. Grazie all’eccellente resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato nell’industria alimentare e delle bevande e in molti altri settori. 

• Caratteristiche principali: Eccellente resistenza alla corrosione • Scarsa conducibilità termica • Buona formabilità
• Utilizzi: largamente impiegato nell’industria alimentare e delle bevande, nonché per la realizzazione di attrezzature da cucina come rubinetteria, pentole e lavandini
• Consulta la scheda tecnica

Acciaio inox 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2

Lega austenitica al cromo-nickel con aggiunta di azoto e molibdeno, che conferiscono a questo acciaio inox durevolezza e molte altre utili proprietà. Il molibdeno ne aumenta la resistenza alla corrosione con una buona stabilità agli acidi clorici e non ossidanti. Possiede una buona resistenza termica che diminuisce in caso di uso continuativo a una temperatura superiore a 425°C in acqua. Questa lega può essere facilmente formata in diversi prodotti.

• Caratteristiche principali: Buona resistenza termica • Resistenza alla corrosione • Elevata saldabilità
• Utilizzi: la buona formabilità lo rende ideale per attrezzature di lavorazione degli alimenti, dadi e bulloni, molle e per ferramenta nautica.
• Consulta la scheda tecnica

Tabella comparativa delle proprietà tecniche delle leghe di acciaio inox

Acciaio

Acciaio 1.0117 / S235J2 / S235J2G4

Materiale ottenuto dalla laminatura a caldo di acciaio non legato di qualità. Grazie all’agevole saldabilità e all’eccellente resistenza, questo acciaio ben si presta a una moltitudine di applicazioni. È inoltre disponibile con finiture superficiali di vario tipo che lo rendono adatto sia per uso interno che esterno. 

• Caratteristiche principali: Buona saldabilità ed elevata resistenza • Eccellente lavorabilità • Non legato
• Utilizzi: principalmente impiegato come materiale da costruzione e in ingegneria generale.
• Consulta la scheda tecnica

Acciaio 1.0038 / S235JR

Puro acciaio strutturale laminato a caldo con buona plasticità, tenacità e saldabilità. Presenta un basso carico di snervamento e può essere formato in svariati prodotti come travi, barre angolari, profilati a C, lastre, ecc. Qualsiasi tipo di acciaio con simili proprietà chimiche e meccaniche può essere designato come materiale S235JR.

• Caratteristiche principali: Buona plasticità • Buona saldabilità • Tenacità
• Utilizzi: grazie all’eccezionale saldabilità, è ideale per la costruzione di ponti, torri di trasmissione, ecc.  
• Consulta la scheda tecnica

Acciaio 1.0117 / S235J2 / S235J2G4, decapato e oliato

Acciaio a basso tenore di carbonio con una buona saldabilità e formabilità, nonché un’eccellente durabilità. Il basso tenore di carbonio ne rende più agevole la saldatura, mentre il decapaggio e l’oliatura aiutano a proteggere il materiale dalla ruggine e dalla corrosione. 

• Caratteristiche principali: Foggiabilità • Buona saldabilità • Durevole • Resistente alla ruggine e alla corrosione
• Utilizzi: impiegato principalmente nell’industria automotive e delle costruzioni 
• Consulta la scheda tecnica

Acciaio 1.7218 / 25CrMo4

Questo tipo di acciaio è specificatamente destinato alla realizzazione di parti sottoposte ad elevate sollecitazioni. Questo particolare tipo di acciaio è noto per l’eccezionale resistenza e resilienza, che lo rendono la scelta ideale per utilizzi in cui la durabilità è fondamentale.

• Caratteristiche principali: Resistenza e resilienza eccellenti • Altamente durevole
• Utilizzi: largamente impiegato per la produzione di ingranaggi, alberi, valvole e altri componenti soggetti a elevate sollecitazioni. 
• Consulta la scheda tecnica

Acciaio 1.0044 / S275JR

L’acciaio Fe430B è una lega di ferro e carbonio. L’elevato tenore di carbonio gli conferisce estrema durezza, mentre il ferro lo rende duttile e malleabile. Tali proprietà rendono questo materiale perfetto per un ampio ventaglio di utilizzi.  

• Caratteristiche principali: Media resistenza • Malleabilità e duttilità elevate
• Utilizzi: diffusamente impiegato per la produzione di carrozzeria, tubature e cavi, ed è apprezzato nell’industria delle costruzioni per la sua resistenza e durabilità. 
• Consulta la scheda tecnica

Acciaio 1.0503 / C45

Acciaio a medio tenore di carbonio (tra lo 0,45 e lo 0,50 wt. %) che ben si presta alla realizzazione di componenti che richiedono un’elevata resistenza all’usura e forza. Tra i vari acciai al carbonio lavorati, questo materiale presenta bassa conducibilità termica e bassa duttilità. 

• Caratteristiche principali: Elevata resistenza a trazione • Bassa duttilità • Bassa conducibilità termica 
• Utilizzi: ingranaggi, cuscinetti, alberi, ecc. 
• Consulta la scheda tecnica

Acciaio 1.2510 / 100MnCrW4, ricotto

L’acciaio 100mncrw4 è un acciaio ad elevato tenore di carbonio, noto per la sua durabilità e resistenza all’usura. Essendo facile da affilare, questo materiale è ideale per la realizzazione di strumenti che richiedono continua manutenzione come lame e altri utensili da taglio. 

• Caratteristiche principali: Resistente all’usura • Durevole • Elevata resistenza 
• Utilizzi: tipicamente impiegato in ambiti che richiedono un’elevata resistenza all’usura, come nel caso di utensili da taglio per metalli
• Consulta la scheda tecnica

Acciaio 1.2379 / X153CrMo12 / SKD11, ricotto

Questa lega nasce dall’unione di carbonio, manganese, cromo e molibdeno che le conferiscono elevata resistenza e tenacità. Grazie anche all’ottima resistenza all’usura, questo acciaio è altamente consigliato per la realizzazione di impianti industriali. 

• Caratteristiche principali: Elevata resistenza • Durevole • Tenace
• Utilizzi: perfetto per componenti industriali come calibri, lame di taglio, stampi di tranciatura e lame circolari. 
• Consulta la scheda tecnica

Acciaio 1.0330 / DC01

Acciaio non legato laminato a freddo con un tenore molto basso di carbonio che lo rende duttile e facile da lavorare. Può essere agevolmente saldato e brasato. Avendo una minore resistenza rispetto ad altri tipi di acciaio, non è adatto in contesti che richiedono elevata forza e resistenza. 

• Caratteristiche principali: Basso tenore di carbonio • Buona saldabilità • Bassa resistenza • Duttilità
• Utilizzi: solitamente impiegato nell’industria automotive e nella realizzazione di componenti elettroniche
• Consulta la scheda tecnica

Acciaio 1.7225 / 42CrMo4

Acciaio preindurito, solitamente scelto per la realizzazione di varie tipologie di stampi per materie plastiche, stampi di forgiatura a caldo e stampi per stampaggio a caldo, nonché per la creazione di acciai per utensili per lavorazioni a freddo. Presenta elevata forza, tenacità, buona resistenza agli urti e buona temprabilità. 

• Caratteristiche principali: Elevata resistenza • Tenacità • Temprabilità • Resistenza agli urti 
• Utilizzi: largamente impiegato nella costruzione di macchinari, ruote, piastre di base, assi, alberi primari e grandi stampi per materie plastiche
• Consulta la scheda tecnica

Acciaio 1.1191 / XC48H1 / C45E

Acciaio a medio tenore di carbonio con buona resistenza, tenacità e temprabilità superiore alla media. Questo acciaio è facilmente saldabile e si presta a utilizzi che richiedono una moderata resistenza all’usura. È  consigliato per la cementazione e può essere indurito superficialmente per carbocementazione, nitrocarburazione e nitrurazione.

• Caratteristiche principali: Buona resistenza all’usura • Elevata forza • Eccellente lavorabilità
• Utilizzi: ampiamente impiegato per la realizzazione di prodotti industriali come dadi, bulloni, ingranaggi, cuscinetti, ruote forgiate, ecc. 
• Consulta la scheda tecnica

Acciaio 1.0570 / S355J2G3

Questo acciaio si compone di diversi elementi chimici che gli conferiscono specifiche proprietà. Ad esempio, l’acciaio st52 è noto per l’elevata resistenza e durabilità, ed è inoltre resistente alla corrosione e facilmente saldabile. Tali proprietà lo rendono adatto a molteplici applicazioni. Questo acciaio strutturato non legato presenta una resistenza a trazione di ben 630 MPa. 

Rispetto ad altri acciai al carbonio possiede un’elevata conducibilità elettrica ma scarse conducibilità termica e duttilità. 

• Caratteristiche principali: Elevata resistenza alla trazione • Bassa conducibilità termica • Buona saldabilità • Bassa duttilità 
• Utilizzi: largamente impiegato in ingegneria e nell’industria delle costruzioni 
• Consulta la scheda tecnica

Tabella comparativa delle proprietà meccaniche degli acciai

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