Serviços de Impressão 3D Carbon DLS™

Entrega Grátis
Plásticos e Elastómeros
Impressão 3D Expresso em até 5 Dias

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Todos os uploads são seguros e confidenciais.

Confiado por mais de 50.000 engenheiros e líderes de compras

Serviços de Impressão 3D Carbon DLS™

A Síntese de Luz Digital (Digital Light Synthesis – DLS) é uma tecnologia inovadora que utiliza a projeção de luz digital, resinas líquidas programáveis e óptica permeável ao oxigénio para produzir peças com durabilidade, resolução e acabamento de superfície excepcionais. Juntamente com as resinas líquidas personalizadas da Carbon, ela abre novas oportunidades de negócio e permite que coloque produtos exclusivos no mercado, introduzindo designs anteriormente impossíveis, peças consolidadas, iterações mais rápidas e treliças programáveis.

Experimente a Xometry Agora em Poucos Passos

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Diversos projetos para diferentes peças e/ou maquinaria podem ser importados ao mesmo tempo para produzir uma única cotação. Em menos de um minuto, uma estimativa de custo detalhada é exibida no écran.

Selecione o processo

Primeiramente, selecione o processo de fabricação desejado. Em seguida, pode escolher entre mais de 70 materiais, sejam metais ou plásticos, e entre uma ampla variedade de acabamentos e certificações.

Realize o pedido das suas peças online

Depois de selecionar as opções necessárias, tudo o que precisa fazer é confirmar o pedido e pagare na plataforma de pagamento seguro. O seu projeto será analisado por engenheiros especialistas.

Receba as suas peças

Em pouco tempo, receberá as peças encomendadas diretamente no seu endereço de entrega. Pode rastrear o seu pacote e acompanhá-lo a qualquer momento na sua conta pessoal.

Vantagens do Carbon DLS™ com a Xometry

Capacidade Massiva

Podemos produzir protótipos rapidamente e em grandes lotes graças à maior rede de fabricação da Europa, com mais de 2 000 parceiros aprovados.

Produção Rápida

Receberá a sua impressão 3D rapidamente em até 3 a 5 dias.

Garantia de Qualidade

Temos procedimentos sólidos aplicados ao controlo de qualidade, controlados por uma equipa interna de engenheiros especialistas em controlo de qualidade, o que nos permite fornecer peças de alto padrão e qualidade.

Verificação de Engenharia e Atualizações de Estado

Todos os projetos são verificados por engenheiros antes de serem enviados para impressão 3D. Uma vez confirmado o pedido, receberá atualizações de estado sobre a produção.

Materiais de Carbon DLS™

Plásticos Rígidos

CE 221 (Cianatester)
DPR 10
EPX 82
FPU 50
RPU 70
UMA 90

Plásticos Tipo Borracha

EPU 40
SIL 30

Opções de Acabamento

Como impresso

As peças são limpas e os suportes são removidos após a construção.
As superfícies suportadas serão levemente lixadas com lixas 220 ou 230 para melhorar a qualidade da superfície.
Resultado final:
- Acabamento de superfície mate a semi-brilho
- As superfícies suportadas terão arranhões visíveis devido ao lixamento
Personalizado

Se selecionar um acabamento personalizado na Plataforma de Cotação Instantânea, é necessária uma revisão manual. Os orçamentos manuais normalmente ficam concluídos em 1 ou 2 dias úteis.

Notas:

Fazer uma submissão para revisão manual com um pedido personalizado não garante um orçamento.

Prós & Contras da Impressão 3D Carbon DLS™

Vantagens	Considerações
Plataforma Grande: pode imprimir peças muito grandes utilizando essa tecnologia.	Tamanho da Construção: As peças com dimensões superiores a 10 x 10 x 15 cm precisarão de revisão manual para serem produzidas.
Flexibilidade Semelhante à da Borracha: As peças produzidas com a tecnologia Carbon DLS são extremamente flexíveis.	Tolerâncias: A DLS imprime com tolerâncias super rígidas de ±0,1% (mínimo de 0,1mm). No entanto, as tolerâncias não são garantidas na primeira tentativa de um novo design. As gamas de tolerância podem variar em diferentes materiais (por exemplo, materiais elastoméricos versus materiais rígidos).
Durabilidade: As peças feitas à base de Carbon DLS não são apenas flexíveis, mas também duráveis	Tamanho da peça: Embora as impressões DLS sejam isotrópicas, a orientação da peça durante a construção determinará o tamanho mínimo dos recursos. Em geral, recomendamos manter qualquer recurso acima de 1 mm.
Produção de Peças: A plataforma de carbono é adequada para a produção de uso final, incluindo produção em baixo volume, alta mistura e produção em massa.	Prototipagem: Protótipos únicos podem ser mais caros devido a fatores de custo de configuração de produção.
Seleção de Materiais: Em comparação com os principais materiais moldados por injeção, a plataforma de carbono oferece a mais ampla variedade de materiais adequados para uso final.	Biocompatibilidade: Embora alguns materiais DLS sejam certificados como biocompatíveis, peças de utilizador final compatíveis com as normas ISO 10993-5 e 10993-10 são extremamente desafiadoras de se obter.

Especificações e Recursos de Fabricação Carbon DLS™

	Carbon DLS	SLS	HP MJF	SLA	FDM	DMLS	Polyjet
Prazo de entrega	5 dias	3 dias	3 dias	7 dias	8 dias	5 dias	7 dias
Volume de Construção	up to 119 x 189 x 300 mm. Tamanho recomendado: Até 100 x 100 x 150 mm	Até 340 x 340 x 605 mm, mas, geralmente, recomendamos tamanho máximo de 320 x 320 x 580 mm	Até 380 x 284 x 380 mm, embora normalmente recomendamos o tamanho máximo de 356 x 280 x 356 mm	• 145 × 145 × 185 mm (Padrão) • Até 736 x 635 x 533 mm (Industrial)	• 350 x 350 x 350 mm (Padrão) • 900 x 600 x 900 mm (Industrial)	400 x 400 x 400 mm	até 490 mm x 391 mm x 200 mm
Espessura da Camada	~0,1 mm	~0,1 mm e para peças à prova d’água 1,5 mm, quando a espessura da parede for maior	~0,08 mm	mín. 0,02	~0,05-0,3 mm	0,02 – 0,08 mm a depender do material	0,04 mm
Tamanho mínimo do recurso	0,5 mm	0,5 mm	0,5 mm	0,2 mm	até 0,2 mm	0,75 mm para características cosméticas, 1,5 mm para características estruturais	1,2 mm ou mais para rígidos. 2 mm ou mais para borracha
Tolerância	±0,1% (±0,1 mm). No entanto, as tolerâncias não são garantidas na primeira tentativa de um novo design.	±0,3% (± 0,3 mm)	±0,3% (± 0,2 mm)	• ±0,5% (±0,2 mm) (Padrão) • ±0,5% (±0,15 mm) (Industrial)	±0,5% (±0,5 mm) (Padrão e Industrial)	±0,2% (±0,1 – 0,2 mm)	±0,1 mm para as primeiras dezenas de mm é típico, mais ±0,05 mm para cada mm subsequente
Descrição	Uma tecnologia inovadora que usa projeção de luz digital, resinas líquidas programáveis e óptica permeável ao oxigênio para produzir peças com durabilidade, resolução e acabamento de superfície excepcionais	Uma das tecnologias mais populares e económicas para impressão 3D industrial	Uma tecnologia que produz peças altamente precisas e duráveis em velocidades rápidas, especialmente em comparação com outras tecnologias de fusão em leito de pó	Uma tecnologia que produz peças extremamente precisas e de alta resolução	Amplamente conhecido pela sua excelente seleção de materiais, precisão e possibilidade de imprimir grandes peças	Tecnologia de impressão 3D em metal. Funde seletivamente um pó metálico fino em alumínio ou Aço Inoxidável	Polyjet é uma tecnologia de impressão 3D de fotopolímero rígido que produz modelos altamente detalhados
Estruturas de apoio	Sim, para elementos pendentes	Não	Não	Sim, para elementos pendentes	Sim, para elementos pendentes	Sim, para elementos pendentes	Sim, para elementos pendentes
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