{"id":115715,"date":"2023-08-28T10:29:58","date_gmt":"2023-08-28T08:29:58","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.eu\/?p=115715"},"modified":"2023-08-28T10:30:05","modified_gmt":"2023-08-28T08:30:05","slug":"ontwerptips-plaatwerkl-buigen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/xometry.eu\/nl\/ontwerptips-plaatwerkl-buigen\/","title":{"rendered":"Ontwerp Tips Voor Het Buigen Van Plaatwerk"},"content":{"rendered":"\n

Buigen is een van de meest gebruikte processen bij het vormen van plaatwerkonderdelen. Buigen wordt gedaan door het werkstuk in positie te houden met behulp van klemmen of matrijzen en strategisch kracht uit te oefenen op een deel van het werkstuk. De uitgeoefende kracht moet de vloeigrens van het materiaal overschrijden om de plastische vervorming van het onderdeel te veroorzaken. <\/p>\n\n\n\n

Dit proces resulteert in een v-vorm, u-vorm of kanaalvorm over een as, waardoor een nieuwe onderdeel geometrie ontstaat. Buigen verandert de vorm, maar het volume van het werkstuk blijft hetzelfde.<\/p>\n\n\n\n

De kosten en de kwaliteit hangen af van verschillende factoren, zoals setup kosten, materiaal kosten en complexiteit van het ontwerp.<\/p>\n\n\n\n

Om een probleemloze buiging te garanderen en vervorming bij plaatbewerking te voorkomen, raden we aan om bepaalde ontwerp-tips te volgen voor elk type onderdeel van plaatwerk.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/picture><\/use><\/svg>
<\/div><\/div><\/div>\r\n
<\/div>\n\n\n\n

Ontwerp Tips Voor Het Buigen Van Plaatwerk<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Om een buiging zonder vervorming te garanderen, zijn de volgende 10 tips van cruciaal belang bij het ontwerpen.<\/p>\n\n\n\n

1. Wanden: Uniforme dikte<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Plaatmetalen onderdelen worden meestal gemaakt van \u00e9\u00e9n plaat metaal, dus moeten ze een uniforme wanddikte hebben.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

2. Buigingen: Radius & ori\u00ebntatie<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Houd een minimale buigradius aan om te voorkomen dat onderdelen breken of vervormen. <\/p>\n\n\n\n

We raden meestal aan dat de kleinste buigradius minstens gelijk moet zijn aan de plaatdikte. <\/p>\n\n\n\n

Er bestaan echter ook verschillende referentietabellen met de minimale buigradius voor verschillende materialen en onderdeeldiktes.<\/a><\/p>\n\n\n\n

Door de buigradius consistent te houden, wordt het onderdeel kosteneffectief omdat u hetzelfde gereedschap kunt gebruiken om het te buigen. <\/p>\n\n\n\n

Door buigingen in hetzelfde vlak in \u00e9\u00e9n richting te houden, bespaart u ook tijd en geld door te voorkomen dat het product opnieuw wordt geori\u00ebnteerd, vooral bij plaatmetalen onderdelen met complexe buigingen.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
De kleinste buigradius moet minstens gelijk zijn aan de plaatdikte<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"\"
Door buigingen in \u00e9\u00e9n richting in hetzelfde vlak te houden, kunt u ook tijd en geld besparen doordat u voorkomt dat onderdelen worden gedraaid.Door buigingen in \u00e9\u00e9n richting in hetzelfde vlak te houden, kunt u ook tijd en geld besparen doordat u voorkomt dat onderdelen worden gedraaid.<\/i><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

3. Buigingen: Buigingen naast elkaar plaatsen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

U moet opeenvolgende buigingen vermijden, tenzij ze absoluut noodzakelijk zijn. Een veel voorkomend probleem bij opeenvolgende krommingen is de moeilijkheid om de gebogen delen op de matrijs te plaatsen. Als dit echter onvermijdelijk is, moet het tussenliggende deel langer zijn dan de flensen.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

4. Buigen: Ontlastende Sneden<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Als een kromming dicht bij een rand wordt gemaakt, kan het materiaal scheuren tenzij er een ontlasting wordt aangebracht. De breedte van de ontlastende sneden moet minstens gelijk zijn aan de materiaaldikte en de lengte moet langer zijn dan de radius van de bocht.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

5. Gaten en sleuven: De juiste speling<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Gaten en sleuven kunnen vervormen als ze te dicht bij een buiging zitten.<\/p>\n\n\n\n

We raden aan om gaten te plaatsen op ten minste 2,5 keer de dikte van het materiaal vanaf de buigranden. <\/p>\n\n\n\n

Sleuven hebben meer speling nodig. Plaats ze op minstens 4 keer de dikte van het materiaal vanaf de buigranden. <\/p>\n\n\n\n

Daarnaast is het maken van gaten of sleuven een van de meest extreme toepassingen waarbij veel wrijving en warmte vrijkomt. Om vervorming of scheuren van het metaal te voorkomen, plaatst u de ge\u00ebxtrudeerde gaten minstens 3 keer de dikte van de plaat vanaf de rand.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

6. Verzinken (Countersinks): Vrije ruimte en grootte<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Verzinken wordt gedaan met behulp van een boormachine of ponsmachine.<\/p>\n\n\n\n

De basisregels voor verzinken zijn als volgt: <\/p>\n\n\n\n