Usinage CNC

L’aluminium 3.4365/EN-AW7075 présente une résistance élevée (57MPa), une ténacité et une excellente résistance à la fatigue. Il présente une très bonne usinabilité.

L’aluminium 3.3211/EN-AW6061 contient du magnésium et du silicium comme principaux éléments d’alliage, ainsi que des traces de cuivre.

L’aluminium 3.3206/EN-AW6060 présente une bonne résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et convient parfaitement au formage à froid.

Généralement formé par laminage et extrusion, l’aluminium 3.2315 a une résistance moyenne avec une très bonne soudabilité et conductivité thermique.

L’aluminium 3.1645 est un alliage d’aluminium à copeaux courts contenant entre 4,0 et 5,0 % de cuivre. Il convient parfaitement aux vitesses d’usinage élevées.

L’acier 1.7131 présente une dureté de surface et une résistance à l’usure élevées, ainsi qu’une bonne usinabilité. Il est idéal pour les composants de machines.

Par rapport aux autres aciers au carbone, l’acier 1.0570 a une conductivité électrique élevée mais une faible conductivité thermique et une faible ductilité.

L’acier 1.0038 peut être transformé en de nombreux produits. Son excellente soudabilité lui permet d’être largement utilisé dans les ponts, les tours de transmission, etc.

L’acier 1.0503 (C45) a une faible conductivité thermique et une faible ductilité parmi les aciers au carbone corroyés. Il a une résistance à la traction élevée de 630MPa.

L’acier 1.7225 présente une résistance élevée, une ténacité, une bonne trempabilité et une résistance aux chocs. Il est largement utilisé dans la construction de machines

L’acier inoxydable 1.4571 contient une petite quantité de titane (environ 0,5%). Il présente une bonne usinabilité mais ne peut être durci par traitement thermique.

L’ajout de molybdène permet d’améliorer la résistance à la corrosion avec une bonne stabilité contre les acides chloriques et non oxydants.

L’acier inoxydable 1.4301 est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel. L’élément chrome lui confère une excellente résistance à la corrosion.

Le cuivre 2.0065 a une conductivité électrique élevée. Sa bonne usinabilité permet de le façonner facilement en différentes formes.

Le cuivre 2.0060 a une haute conductivité et une haute résistance à la corrosion. Il a une résistance à la traction de 360MPa. Il a une excellente usinabilité.

Le laiton 2.0401 a une excellente formabilité à chaud et peut être facilement brasé ou soudé. Il présente une très bonne aptitude au décolletage.

Le titane 3.7164 présente une résistance exceptionnelle par rapport au titane pur, mais conserve la même rigidité et les mêmes propriétés thermiques.

Le titane 3.7035 présente un excellent rapport résistance/poids et une bonne résistance à la corrosion. Ses contraintes thermiques sont faibles.

PC – Le polycarbonate est un plastique naturellement transparent qui présente une grande solidité et une grande durabilité en cas d’impact. Il est résistant aux chocs et à la chaleur.

Le PTFE (Téflon) est un matériau très glissant qui présente une excellente résistance aux températures extrêmes. Il possède des propriétés isolantes exceptionnelles.

L’ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) est un matériau thermoplastique largement connu pour sa grande résistance aux chocs et sa ténacité.

Le UHMW PE est extrêmement dur et présente une grande résistance à l’abrasion et à l’usure. Il est résistant à la corrosion et autolubrifiant.

Le POM est une résine facile à mouler. Elle possède une résistance à la traction relativement élevée ainsi qu’une grande résistance à l’usure, au fluage et à la déformation.

PEEK est utilisé dans la production de composants tels que les tubes, les roulements, les joints, les valves, l’isolation électrique et même les implants médicaux.

L’acrylique (PMMA) est la forme la plus courante de thermoplastique transparent et moulable, souvent utilisé à la place du verre en raison de sa plus grande résistance.