A la hora de decidir qué tipo de material utilizar para su proyecto de impresión 3D, es importante tener en cuenta algunos factores clave. Elegir el material adecuado puede ser fundamental para crear impresiones 3D sólidas y satisfactorias.

Xometry ofrece servicios de impresión 3D de alta calidad a sus clientes de todo el mundo. También hemos elaborado esta guía para ayudarle a decidir qué material es el mejor para su proyecto de impresión 3D.

Así que tómese su tiempo para explorar todas las opciones disponibles antes de seleccionar el material perfecto para su próximo proyecto.

Plásticos rígidos

ABS

El ABS, gracias a sus excelentes propiedades termoplásticas, es un material muy utilizado para la impresión 3D. Su módulo de tracción de 2270 MPa y su resistencia a la tracción de 46 MPa lo convierten en un material adecuado para las aplicaciones modernas y en un sustituto de los materiales convencionales. El material ABS, con su temperatura de fusión de 221 – 227^o C (20 ^o C/min), es fácil de fundir y moldear durante la impresión 3D.

• Características principales: Gran rigidez • Excelente estabilidad dimensional • Resistente a impactos y arañazos.
• Aplicaciones: Generalmente se utiliza para producir piezas de impresión 3D para las industrias automovilística, manufacturera y naval.
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ABS M30

El ABS M30, también denominado acrilonitrilo butadieno estireno M30, es un material resistente con propiedades termoplásticas. Es muy resistente a los impactos y se utiliza ampliamente para producir componentes impresos en 3D para impresoras 3D FDM. Su temperatura de ablandamiento es de aproximadamente 99°C. Es sensible a la luz solar y puede utilizarse para fabricar prototipos funcionales y modelos conceptuales.

• Características principales: Alta resistencia al agua, al fósforo y al HCL • Sensible a la luz solar • Fuerte adherencia de las capas • Resistencia a los impactos.
• Aplicaciones: Se utiliza ampliamente para la producción de modelos conceptuales, piezas para uso final y prototipos.
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ABS-ESD7

El ABS-ESD7 es un material duradero con excelentes propiedades termoplásticas y adecuado para aplicaciones sensibles a la carga electrostática. Su elevada resistencia al impacto y sus propiedades disipadoras de la carga electrostática lo hacen adecuado para plantillas y dispositivos de fijación de componentes electrónicos. Este grado de ABS proporciona un 3% de alargamiento antes de la rotura. Ofrece un módulo de tracción de 2400 MPa y una resistencia a la tracción de 36 MPa.

• Características principales: Excelente resistencia al impacto • Durabilidad • Propiedades químicas deseadas • Disipador electrostático
• Aplicaciones: Es adecuado para una serie de aplicaciones, incluida la fabricación de plantillas y dispositivos para piezas electrónicas. También es adecuado para aplicaciones sensibles a las cargas estáticas.
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Alumide®/Nylon 12 (PA 12) relleno de aluminio

El Nylon 12 (PA 12) es un polvo de poliamida gris metálico relleno de aluminio, que se utiliza en la impresión 3D de tipo SLS. Es una combinación resistente y ligera que proporciona una gran rigidez y la precisión dimensional deseada a las aplicaciones de impresión 3D. Este material, que tiene una temperatura de fusión de 176^o C, proporciona una buena maquinabilidad con una buena conductividad térmica.

• Características principales: Buena maquinabilidad • Conductividad térmica deseada • Dureza
• Aplicaciones: Se recomienda para aplicaciones que se basan en su ligereza y durabilidad. El Nylon 12, relleno de aluminio, es ideal para imprimir placas de circuitos o componentes eléctricos.
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ASA

El ASA es un material amorfo con una gran resistencia a la intemperie. Ofrece excelentes propiedades mecánicas junto con una buena resistencia a los productos químicos y al calor (100^o C temperatura de transición vítrea). Está disponible en varios colores y, gracias a su resistencia a los rayos UV, permite imprimir en 3D sin problemas.

• Características principales: Resistente a la luz ultravioleta y a los productos químicos • Gran resistencia al desgaste • Muy buenas propiedades mecánicas y químicas.
• Aplicaciones: Dada su gran resistencia al desgaste, se recomienda su uso en herramientas manuales y eléctricas. Gracias a su resistencia a los rayos UV, puede utilizarse en aparatos de exterior.
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CE 221 (éster cianato)

CE 221 (éster cianato) es un material plástico termoendurecible con excelentes propiedades de deformación por calor. Su estabilidad térmica poco convencional y su alta resistencia lo hacen útil en la industria aeroespacial. También se utiliza en la industria electrónica por sus características de resistencia al calor. Ofrece un módulo de tracción con un valor de 3900 MPa. CE 221 está formulado para proporcionar 200^o C de temperatura de deflexión térmica a 1,80 MPa mientras que 230^o C a 0,45 MPa.

• Características principales: Deformación por calor • Gran estabilidad térmica • Resistente a los productos químicos y a los rayos UV
• Aplicaciones: Se utiliza principalmente en la industria aeroespacial. Debido a su gran rigidez y a sus propiedades de deformación por calor, el CE 221 se utiliza a menudo en las industrias electrónica y del automóvil.
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DPR 10

DPR 10 es conocida por ser una resina de producción digital formulada con el uso de impresoras 3D basadas en LCD. Es una resina fotopolímera de curado UV con una excelente calidad de impresión que la hace ideal para su uso en una amplia gama de aplicaciones. La DPR 10 ofrece una rigidez y resistencia a la tracción de 45 MPa y un módulo de tracción que mide 1800 MPa. Tiene una excelente resistencia a la flexión, medida en 80 MPa.

• Características principales: Rigidez • Excelente calidad de impresión • Curable UV
• Aplicaciones: DPT 10 se utiliza a menudo en laboratorios dentales debido a su alta precisión y excelente rigidez. También se utiliza en laboratorios de ortodoncia.
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EPX 82

EPX 82 es conocido por su dureza y estabilidad térmica. Destaca por su biocompatibilidad y su elevada resistencia a la tracción. Con una resistencia a la tracción de 80 MPa y una resistencia a la flexión de 130 MPa, ofrece una solución para carcasas, plantillas y luminarias.

• Características principales: Estabilidad frente a las radiaciones UV • Biocompatible.
• Aplicaciones: Su biocompatibilidad y alta resistencia a la tracción lo convierten en un material excelente para luminarias y plantillas. Sus propiedades como la rigidez y la durabilidad atraen las aplicaciones de automoción.
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FPU 50

FPU 50 es un plástico rígido conocido como poliuretano flexible. Tiene características fluoradas y un comportamiento semirrígido que proporciona una baja compresión. FPU 50 proporciona una alta resistencia a la fatiga, lo que lo hace ideal para su uso en la industria electrónica. Ofrece 700 MPa de módulo de tracción y 25 MPa de resistencia a la tracción.

• Características principales: Baja compresión • Resistencia al impacto • Semirrígido.
• Aplicaciones: Se utiliza principalmente en la industria electrónica para sellar componentes frágiles o sensibles a la presión, como placas de circuitos. El cableado submarino y la microelectrónica también son aplicaciones del FPU 50.
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Negro industrial, similar al ABS

Industrial black SL 7820 es un material plástico rígido utilizado habitualmente en la impresión 3D de tipo SLA. Tiene un aspecto negro y proporciona un excelente acabado superficial. Su resistencia a las soluciones acuosas y al alcohol lo hace adecuado para artículos de consumo y envases. Está diseñado para tener una temperatura de deflexión térmica de 51^oC.

• Características principales: Buena dureza y rigidez • Acabado superficial de primera calidad • Resistente al aceite y las grasas.
• Aplicaciones: Sus principales aplicaciones incluyen productos que están expuestos con frecuencia a aceite, alcohol y soluciones acuosas, como componentes de automóviles, juguetes, revestimientos y envases de consumo.
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Gris industrial, tipo ABS

Además del moldeo, el Industry Grey (similar al ABS) también se utiliza para la impresión 3D de tipo SLA. Tiene un alto módulo de tracción que oscila entre 1790 – 1980 MPa, lo que le confiere una excelente tenacidad y resistencia a la rotura. Es ideal para encajes a presión en productos de consumo.

• Características principales: Durabilidad • Resistente a la rotura • Resistencia térmica.
• Aplicaciones: Es adecuado para su uso en productos electrónicos y de consumo debido a su dureza y resistencia térmica.
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Industrial Resistente al calor, tipo PC

Se trata de un tipo de plástico similar al policarbonato resistente al calor formulado para ofrecer una gran resistencia a los impactos. El plástico industrial de tipo PC resistente al calor puede utilizarse en aplicaciones sometidas a altos niveles de vibración. Debido a su alta resistencia al impacto, es ideal para productos sometidos a grandes esfuerzos.

• Características principales: Excelente estabilidad dimensional • Alta resistencia y brillo • Resistencia química.
• Aplicaciones: Este plástico de policarbonato se utiliza principalmente en componentes electrónicos y productos eléctricos debido a sus propiedades de resistencia al calor y estabilidad dimensional.
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Industrial Transparente, similar al ABS

Industrial Transparent es un material plástico transparente similar al ABS que se utiliza en aplicaciones que requieren baja viscosidad, dureza y resistencia al agua. Debido a sus propiedades poco comunes, es adecuado para su uso en dispositivos médicos y modelos conceptuales. Otra aplicación es la electrónica de consumo y las lentes ópticas. Sus propiedades pueden compararse a las del ABS estándar, salvo en lo que respecta a la transparencia.

• Características principales: Transparencia • Baja viscosidad • Resistencia al agua.
• Aplicaciones: Se utiliza principalmente en electrónica médica y productos de consumo, incluidas las lentes ópticas, y también es adecuado para la electrónica de consumo.
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Blanco industrial, similar al ABS

Accura Xtreme White 200 es un material termoplástico de gran resistencia al impacto y durabilidad. Se utiliza ampliamente en la producción de piezas de plástico resistentes sometidas a la humedad. Industrial White ABS-like es conocido por su acabado blanco con la mejor calidad de pared lateral durante la impresión 3D. Ofrece una gran variedad de aplicaciones médicas y de automoción.

• Características principales: Excelente acabado • Alta resistencia al impacto • Durabilidad.
• Aplicaciones: Se utiliza principalmente en la fabricación de dispositivos médicos y piezas de automoción debido a su naturaleza termoplástica.
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Estándar Negro, similar al ABS

Es una sustancia polimérica opaca formulada para proporcionar un buen acabado superficial y detalle. El negro estándar es adecuado para la impresión 3D SLA. Ofrece baja absorción de agua y resistencia a alcoholes, aceites y grasas. Como sugiere su nombre, es negro.

• Características principales: Baja absorción de agua • Rígido • Resistente.
• Aplicaciones: Se formuló originalmente para imprimir componentes de automóviles y revestimientos electrónicos. También se utiliza para envases de consumo y juguetes.
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Estándar ESD, similar al ABS

ESD (descarga electrostática por sus siglas en inglés) es un polímero plástico conductor de la electricidad similar al ABS en cuanto a calidad y uso. Este material se utiliza con frecuencia en la industria electrónica y en situaciones en las que la electricidad estática es motivo de preocupación. Para proteger los componentes electrónicos delicados, este material está diseñado para dispersar la electricidad estática.

• Características principales: Conductividad eléctrica • Alta resistencia • Durabilidad • Disipación estática.
• Aplicaciones: El plástico ESD es útil en diversas industrias, como la fabricación de semiconductores, el montaje de componentes electrónicos, el procesamiento de películas y la fabricación de pantallas planas.
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Estándar Flexible 80A, similar a la Silicona

Standard Flexible 80A es una resina elastomérica desarrollada para imprimir piezas rígidas y flexibles que reproducen la flexibilidad de la goma. Es un material de alta viscosidad y requiere poscurado para alcanzar sus propiedades mecánicas óptimas.

• Características principales: Alta viscosidad • Flexible • Suave al tacto.
• Aplicaciones: Se utiliza para un tacto suave, prototipos táctiles, sellos y juntas, y productos de consumo. También es adecuado para modelos anatómicos utilizados en el ámbito médico.
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Estándar Resistente al calor, similar al PC

Como sugiere su nombre, se trata de un material similar al PC especialmente formulado para proporcionar material plástico resistente al calor para la impresión en 3D, al tiempo que ofrece una gran resistencia. Es de gran interés en sectores como la medicina, la iluminación, la defensa y la automoción. Entre las ventajas de este material se incluyen su buena conformabilidad, su alta resistencia dieléctrica, su moldeabilidad y su extraordinaria durabilidad.

• Características principales: Durabilidad • Buena rigidez dieléctrica • Conformabilidad.
• Aplicaciones: Este material se utiliza con frecuencia en aplicaciones que requieren una alta resistencia al calor, incluidas aplicaciones de automoción, iluminación, militares, médicas y aeroespaciales.
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Estándar Transparente, similar al ABS

Standard Transparent es un material similar al PP diseñado para ofrecer resistencia a la abrasión y alta resistencia al impacto. Gracias a su flexibilidad y resistencia al desgaste, este material similar al PP es adecuado para fabricar diversas piezas para los sectores aeroespacial, del automóvil y del embalaje. Tiene una resistencia a la tracción de 50 MPa y una resistencia a la flexión de 81,4 MPa. Puede alargarse un 12% antes de romperse.

• Características principales: Resistencia a la abrasión • Resistencia al impacto mejorada • Resistencia al desgaste • Fácil procesabilidad.
• Aplicaciones: Se utiliza en gran medida para la impresión con FDM y SLA-tipo de impresión 3D. Las industrias electrónica y eléctrica son aplicaciones comunes.
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Blanco estándar, similar al ABS

Se trata de un polímero similar al ABS, o blanco estándar, que es un tipo de termoplástico de ingeniería con gran estabilidad dimensional. Se utiliza mucho en moldeo por inyección e impresión 3D. También es químicamente resistente y estable a los rayos UV. Este polímero similar al ABS tiene un alto módulo de tracción de 2900 – 3700 MPa y una resistencia a la flexión de 65 MPa. Su temperatura de deflexión térmica es de 42^o C a 1,80 MPa.

• Características principales: Flexibilidad • Baja contracción y estabilidad dimensional • Alta durabilidad y resistencia.
• Aplicaciones: Los prototipos funcionales, los dispositivos médicos, los ensamblajes a presión, los artilugios médicos y los componentes electrónicos se fabrican con material blanco similar al ABS.
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Nylon 11 / PA 11

El Nylon 11 es un material plástico de alta resistencia al impacto adecuado para la impresión 3D de tipo MJF (Multi Jet Fusion). El PA 11, con una dureza shore de 80, ofrece una gran resistencia al impacto y una temperatura de deflexión térmica de 50 – 157^o C. Ofrece una biocompatibilidad del 100% y una reutilización del 70%, lo que lo convierte en un material excelente para envases de productos de consumo.

• Características principales: Reutilizable • Biocompatible • Resistente a los hidrocarburos.
• Aplicaciones: Debido a su biocompatibilidad y resistencia a los hidrocarburos, se utiliza para estuches y contenedores de productos de consumo.
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Nylon 12 (PA 12) relleno de vidrio (MJF)

PA 12 es un tipo de poliamida reforzada con fibra de vidrio que se utiliza para piezas de impresión 3D que requieren rigidez y durabilidad mediante la técnica de impresión 3D MJF. El Nylon 12 está reforzado con fibras de vidrio y presenta una resistencia a la compresión y una temperatura de distorsión térmica mejoradas. Tiene un módulo de tracción de 3200 MPa y una resistencia a la tracción de 51 MPa.

• Características principales: Rigidez • Resistencia a la tracción • Rentabilidad.
• Aplicaciones: Teniendo en cuenta su rigidez y resistencia a la tracción, se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas de automoción y aeroespaciales.
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Nylon 12 (PA 12) relleno de vidrio (SLS)

El Nylon 12 es un polvo de poliamida que viene con fibras de vidrio reforzadas para proporcionar una gran resistencia a la compresión y rigidez. Este material se utiliza para imprimir piezas en 3D mediante la técnica SLS, que se basa en la consistencia y la durabilidad. Tiene una dureza R 82.

• Características principales: Temperatura de deformación térmica • Resistencia a la compresión • Económico.
• Aplicaciones: Se utiliza principalmente en la impresión de piezas sometidas a carga en entornos de alta temperatura.
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Nylon 12 / PA 12 (FDM)

El Nylon 12 o poliamida 12 es un termoplástico resistente y duradero con características clave útiles en la producción de piezas impresas en 3D. La PA 12 tiene una gran resistencia mecánica y un bajo coeficiente de fricción. Produce superficies rugosas debido a la forma en polvo inicial del Nylon.

• Características principales: Resistencia a la fatiga • Tenacidad • Resiliencia mecánica.
• Aplicaciones: Está formulado principalmente para la impresión 3D de modelado por deposición fundida (FDM) de diversas aplicaciones, incluyendo piezas de automóviles, aeroespacial, así como componentes médicos.
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Nylon 12 / PA 12 (MJF)

La poliamida 12 es un popular material de impresión 3D con propiedades mecánicas mejoradas que resuelve problemas como la baja tenacidad y resistencia a la tracción. También ofrece una gran resistencia al impacto, necesaria en piezas que requieren flexibilidad. El Nylon 12 ofrece resistencia al agua y puede estirarse ligeramente sin fracturarse.

• Características principales: Puede flexionarse ligeramente sin fracturarse • Baja absorción de agua • Resistencia a los impactos.
• Aplicaciones: La PA 12 se utiliza habitualmente para películas esterilizadas destinadas al envasado de artículos en las industrias alimentaria y farmacéutica debido a su flexibilidad, resistencia al calor y biocompatibilidad.
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Nylon 12 / PA 12 (SLS)

El Nylon 12 es uno de los materiales de impresión 3D SLS más famosos. Tiene una buena resistencia al impacto y puede flexionarse ligeramente sin fracturarse. Ofrece un punto de fusión de 176^o C y una gran resistencia térmica. El Nylon 12 es un material biocompatible muy utilizado en el envasado de alimentos y productos farmacéuticos.

• Características principales: Dureza • Resistencia al impacto • Puede doblarse ligeramente sin fracturarse.
• Aplicaciones: El Nylon 12/ PA 12 es un material de uso común en el campo farmacéutico y el envasado de alimentos debido a su biocompatibilidad y su gran resistencia térmica.
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Nylon 12 ignífugo / PA 2241 FR

El Nylon 12 ignífugo es un material a base de poliamida•12 con una excelente resistencia química y estabilidad. Como sugiere su nombre, es ignífugo y ofrece una buena resistencia a la tracción y elasticidad. PA 2241 FR ofrece una gran resistencia a la tracción y es adecuado para el sinterizado selectivo por láser (SLS).

• Características principales: Resistencia química • Ignífugo • Estabilidad térmica.
• Aplicaciones: El Nylon 12 está formulado para ser utilizado en válvulas de escape en aviones, y conductos de ventilación en aplicaciones aeroespaciales y aeronáuticas.
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Nylon 12 multicolor / CB PA 12

CB PA 12 es un material compuesto de fibra de naturaleza semicristalina que consta de un 35% de fibra de carbono con una longitud de fibra de 0,15 mm. Este Nylon 12 puede teñirse en una amplia gama de colores y presenta la gran relación de peso entre otros materiales de impresión 3D.

• Características principales: Propiedades electrostáticas • Resistencia a los rayos UV • Conducción.
• Aplicaciones: El Nylon 12 está diseñado principalmente para ser un filamento de impresión 3D disponible en varios colores. Se utiliza para bienes de consumo, piezas de automoción y diversos artículos industriales.
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Nylon 12CF / PA 12 relleno de carbono

El PA 12 es un polímero termoplástico relleno de carbono que se utiliza en aplicaciones de ingeniería como la impresión 3D FDM. Es un material semicristalino fuerte y ligero que ofrece una excelente resistencia química y a la humedad. El Nylon 12 CF ofrece resistencia a la abrasión y mejores propiedades estructurales. Contiene un 35% de fibra de carbono y permite libertad de diseño.

• Características principales: Ligereza • Propiedades estructurales deseadas • Resistencia química y a la humedad.
• Aplicaciones: Se utiliza habitualmente en la fabricación de componentes de automoción e industriales teniendo en cuenta sus propiedades estructurales.
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PA 11 grado alimentario

PA 11 es un material con polvo de PA 11 apto para el contacto con alimentos. Es un material aprobado por la FDA adecuado para su uso en aplicaciones en contacto con alimentos, incluidos moldes, boquillas y piezas de máquinas para mecanizado directo e indirecto. Tiene un excelente módulo de tracción de 1800 MPa y proporciona un alargamiento a la rotura del 35 – 50 %.

• Características principales: Aprobado por la FDA • Dúctil • muy resistente a las manchas y los olores.
• Aplicaciones: La PA 11 de grado alimentario se utiliza normalmente para producir piezas de color azul. Además, se utiliza en la producción de moldes, boquillas, pinzas y piezas de máquinas.
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PA 12 grado alimentario

El PA 12 es un material apto para uso alimentario que se utiliza en la producción de plástico de moldeo por inyección de alta calidad. Al ser un material biocompatible aprobado por la FDA, tiene diversas aplicaciones médicas. Permite una serie de operaciones de acabado tras la fabricación. También es conocido por ser un sustituto del plástico de moldeo por inyección.

• Características principales: Biocompatible • Gran resistencia • Resistente a productos químicos.
• Aplicaciones: La PA 12 alimentaria se utiliza principalmente en aplicaciones médicas debido a su biocompatibilidad. También se utiliza para piezas de grado alimentario que requieren alta calidad.
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PC (policarbonato)

El PC es un material plástico naturalmente transparente de alta resistencia con una gran durabilidad y resistencia a los impactos. También ofrece resistencia al calor y a la rotura. Al ser una mezcla de bisfenol A (BPA) y fosgeno, proporciona una gran rigidez y viscosidad. El PC tiene una resistencia a la flexión de 103,4 MPa.

• Características principales: Transparente • Resistente a la rotura • Resistente al calor.
• Aplicaciones: El PC se utiliza en aplicaciones como gafas, materiales de construcción, electrónica y envasado de bebidas. Además, también se utiliza en dispositivos médicos.
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PC ISO (Policarbonato ISO 10993 USP Clase VI)

El PC ISO es un material resistente utilizado habitualmente en la impresión 3D de tipo FDM. Tiene todas las propiedades para proporcionar solidez, resistencia al calor y biocompatibilidad. Al tratarse de un material de grado médico USP Clase VI, puede utilizarse en el envasado de alimentos y medicamentos. También está aprobado por la FDA.

• Características principales: Compatibilidad biológica y médica • Grado médico USP Clase VI • Resistencia al desgaste.
• Aplicaciones: El PC ISO está clasificado para su uso en aplicaciones biomédicas, incluido el envasado de alimentos y medicamentos. Tiene especificaciones de plástico de grado médico USP Clase VI.
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PC-ABS Policarbonato

El policarbonato es un termoplástico duradero que ofrece una gran resistencia a los impactos para aplicaciones que dependen de la durabilidad y la estabilidad dimensional. También ofrece una gran resistencia a la rotura y una gran claridad óptica para las piezas típicas utilizadas en la industria electrónica, como las cajas de guantes.

• Características principales: Alta claridad óptica • Resistencia y rigidez • Estabilidad dimensional.
• Aplicaciones: Está diseñado principalmente para la impresión 3D de tipo FDM de piezas que pretenden ofrecer una gran resistencia y durabilidad. Los sectores de automoción y aeroespacial son áreas de aplicación típicas.
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PEEK

El PEEK, también conocido como polieteretercetona, es un material duro y rígido con una combinación única de atributos mecánicos y químicos. Posee una gran solidez y resistencia al agrietamiento por tensión, la fatiga y el agua a alta presión. El PEEK tiene un bajo coeficiente de fricción, ofrece resistencia a la radiación y es adecuado para una gran variedad de aplicaciones, teniendo en cuenta su módulo de tracción de 3792 MPa.

• Características principales: Resistencia mecánica • Dureza • Resistencia a la fatiga, al agrietamiento y a la radiación.
• Aplicaciones: Se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren un conjunto único de propiedades mecánicas. Las aplicaciones incluyen válvulas, juntas, cojinetes, tubos, implantes médicos y aislamientos eléctricos.
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PETG

El PETG es un material resistente y flexible que puede moldearse por calor a bajas temperaturas. Proporciona una mezcla única de propiedades para crear piezas resistentes y flexibles al mismo tiempo. Ofrece mayor durabilidad que el PET y tiene una superficie suave. Es famoso por su moldeabilidad y respeto al medio ambiente. El PETG, que ofrece un módulo de tracción de 2020 MPa, entra en el grupo de materiales de alta resistencia. Tiene una dureza Rockwell R 105.

• Características principales: Flexibilidad • Dureza • Baja temperatura de conformado • Reciclabilidad.
• Aplicaciones: Debido a su superficie blanda y a su baja temperatura de conformado, se utiliza principalmente para fabricar aplicaciones de consumo, como botellas para bebidas líquidas y envases alimentarios.
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PLA

El PLA es un polímero derivado de recursos renovables que puede fundirse a una temperatura de entre 145 y 160^o C. El ácido poliláctico es una mezcla de propiedades entre el PET y el poliestireno. Se funde y moldea fácilmente, conservando sus cualidades mecánicas. El PLA tiene una temperatura de ablandamiento de 60^o C y una baja temperatura de transición vítrea, lo que lo hace incompatible para el transporte de líquidos calientes.

• Características principales: Baja temperatura de transición vítrea • Biodegradable • Derivado de fuentes renovables.
• Aplicaciones: El PLA tiene aplicaciones primarias como películas de plástico, dispositivos médicos, botellas y piezas de automóvil. 
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Polipropileno (PP) (MJF)

El PP es un polímero termoplástico perteneciente a un grupo de poliolefinas con atributos de dureza y resistencia al calor. Es ligero y duradero. El PP es adecuado para aplicaciones que requieren un material resistente al calor y a los productos químicos, y está disponible en varios colores. El polipropileno es conocido por su dureza y resistencia a la fatiga, lo que lo hace utilizable en el aislamiento eléctrico.

• Características principales: Resistencia a la fatiga • Resistente a la humedad • Gran resistencia al impacto.
• Aplicaciones: Se aplica en el aislamiento eléctrico debido a su gran resistencia a la fatiga y tenacidad. Es adecuado para aplicaciones domésticas e industriales, como cintas, alfombras, ropa y cuerdas. 
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Polipropileno (PP) (SLS)

Es un material excelente para la impresión 3D de tipo SLS. El polipropileno (PP) se presenta en una naturaleza parcialmente cristalina con propiedades similares al polietileno. Es una sustancia blanca, mecánicamente resistente y con una gran resistencia química. Con un módulo de tracción de 1600 MPa y un alargamiento antes de la rotura del 150%, el PP es un material muy utilizado para el plástico básico más producido en todo el mundo.

• Características principales: Resistencia a la humedad • Resistencia al calor • Ligereza.
• Aplicaciones: Se utiliza comúnmente para bolsas, cordeles, tapicería y equipamiento de camping. Su propiedad de baja absorción de agua lo hace adecuado para el sector marino.
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RPU 70

El RPU 70, también conocido como Poliuretano Rígido, es un material rígido de alta resistencia al calor. Tiene un buen comportamiento de deflexión térmica y proporciona un buen acabado superficial. El RPU 70 ofrece una gran variedad de colores y está disponible en varias densidades. Tiene una resistencia al calor modesta, con una temperatura de deflexión térmica de 60°C. Teniendo en cuenta su resistencia al aceite, las grasas y los productos químicos, es aplicable en aplicaciones industriales versátiles.

• Características principales: Resistencia a la intemperie • Durabilidad • Resistividad química.
• Aplicaciones: Se utiliza a menudo en la fabricación de componentes industriales debido a su durabilidad y resistencia a la intemperie. El RPU 70 es adecuado para carcasas, clips, soportes y cubiertas en un amplio abanico de industrias.
• Consulte la ficha técnica

Vidrio de sílice

El vidrio de sílice, como sugiere su nombre, se encuentra en la forma vítrea del cuarzo. Es un material isótropo de naturaleza resistente y dura. El vidrio de sílice se expande lentamente y funciona bien como aislante térmico y eléctrico. Es químicamente inactivo en la mayoría de las sustancias. Tiene un módulo de tracción muy alto de 7400 MPa y una excelente resistencia a la flexión de 65-95 MPa. El vidrio de sílice se funde a 1600^o C y se expande lentamente cuando se enfría.

• Características principales: Químicamente inactivo ante la mayoría de las sustancias • Alta pureza • Excelente resistencia al calor.
• Aplicaciones: Debido a su gran resistencia al calor y la electricidad, se utiliza ampliamente para el aislamiento eléctrico y térmico. También se utiliza en crisoles, vasos de precipitados y evaporadores.
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ULTEM 1010

ULTEM 1010 también conocido como Polieterimida (PEI) es una resina altamente resistente al calor utilizada en procesos de moldeo por inyección y extrusión. Se utiliza en aplicaciones que requieren alta resistencia junto con estabilidad a altas temperaturas. Es similar al Nylon 6.68. (9800). Su excelente módulo de tracción y su bajo coeficiente de expansión térmica lo hacen adecuado para aplicaciones de fabricación en las que la estabilidad dimensional es importante.

• Características principales: Resistencia química • Biocompatibilidad • Bajo coeficiente de dilatación térmica.
• Aplicaciones: Se utiliza principalmente en procesos de moldeo por inyección y extrusión para la fabricación de tuberías, láminas y aislamiento de cables.
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ULTEM 9085

ULTEM 9085 es un material ignífugo de alta resistencia que proporciona una gran resistencia al impacto. Es conocido por su resistencia mecánica y rigidez, lo que permite la fabricación de piezas de alta calidad. Es ideal para la creación de prototipos, plantillas y moldes compuestos. Ofrece un bajo coeficiente de fricción y un módulo de tracción de 2150 – 2270 MPa.

• Características principales: Resistencia al calor • Ignífugo • Resistencia química • Bajo coeficiente de fricción.
• Aplicaciones: ULTEM 9085 es adecuado para ser utilizado en la impresión 3D tipo FDM de herramientas y accesorios. También se utiliza en la fabricación de moldes compuestos.
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UMA 90

UMA 90 es un poliuretano de alto rendimiento que proporciona el equilibrio adecuado entre rigidez y resistencia. También ofrece una excelente resistencia a la abrasión junto con un módulo de tracción de 1400 MPa. El metacrilato de uretano también es resistente a productos químicos, aceites y grasas, y combustibles. 

• UMA 90 es un poliuretano de alto rendimiento que proporciona el equilibrio adecuado entre rigidez y resistencia. También ofrece una excelente resistencia a la abrasión junto con un módulo de tracción de 1400 MPa. El metacrilato de uretano también es resistente a productos químicos, aceites y grasas, y combustibles. 

Plásticos flexibles

TPU Flex

El TPU Flex es un poliuretano termoplástico que proporciona una gran elasticidad, lo que lo convierte en un material ideal para piezas que requieren características similares al caucho. Está disponible en forma de polvo y en color similar al caucho y permite una excelente creación de prototipos. Además, también ofrece resistividad química y un alargamiento del 250% antes de la rotura.

• Características principales: Alta elasticidad • Características similares al caucho • Resistividad química.
• Aplicaciones: Sus aplicaciones más comunes incluyen paneles de instrumentos de automoción, dispositivos médicos y artículos deportivos. Por sus características similares al caucho, es adecuado para correas de transmisión y calzado.
• Consulte la ficha técnica

TPU (poliuretano)

El TPU es un material termoplástico con un atributo semiflexible formulado para aplicaciones que requieren características plásticas y similares a la goma. Proporciona una fuerte unión entre capas y una gran resistencia a los productos químicos. Ofrece un 580% de alargamiento en el punto de rotura y tiene una buena resistencia a la corrosión.

• Características principales: Gran resistencia a la corrosión • Flexibilidad • Resistencia química.
• Aplicaciones: Al ser semiflexible, se utiliza principalmente en fundas de impresión 3D, guías, fundas protectoras y prototipos funcionales.
• Consulte la ficha técnica

Plásticos similares a la goma

EPU 40

EPU 40 es un poliuretano elástico que ofrece una alta resistencia a la abrasión. Este material presenta un excepcional equilibrio de propiedades con su buena resistencia al desgarro que muestra un alargamiento a la rotura del 400%. Su dureza se mide en R 71 – 72 y se utiliza ampliamente en componentes sometidos a grandes esfuerzos.

• Características principales: Elástico bajo tensión • Baja compresión • Excelente resistencia a la abrasión y resiliencia.
• Aplicaciones: EPU 40 tiene una amplia gama de aplicaciones, incluyendo juntas de estanqueidad utilizadas en tuberías y componentes sometidos a grandes esfuerzos.
• Consulte la ficha técnica

SIL 30

El uretano de silicona es un filamento biocompatible que se utiliza a menudo en la impresión 3D de tipo DLS. Se utiliza para fabricar productos que requieren durabilidad, resistencia y alta calidad. Es popular en las industrias debido a su biocompatibilidad y resistencia al desgarro. Tiene una temperatura de transición vítrea de 10 grados Celsius y una dureza shore de 35. Es seguro para el contacto con la piel y se utiliza en la impresión de «wearables». Puede compararse con los TPE comerciales.

• Características principales: Biocompatible • Resistencia al desgarro • Acabado de alta calidad.
• Aplicaciones: Como proporciona un contacto seguro con la piel, se utiliza sobre todo en la impresión de auriculares, pulseras y diversos «wearables». También se utiliza en la industria del automóvil para imprimir manillares de bicicletas.
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Gomas de silicona

True Silicone (A50)

True Silicone es un material muy adecuado para la impresión 3D SLA. Está hecho 100% de silicona y tiene una alta resolución proporcionando el acabado superficial deseado. A50 proporciona resistencia a ácidos, bases y disolventes no polares. Además, es más barato que el moldeo por inyección.

• Características principales: Gran resolución • Acabado superficial • Resistencia al desgaste • Gran elasticidad.
• Aplicaciones: Se utiliza para aplicaciones que requieren alta elasticidad con excelente acabado superficial, incluyendo moldes de caucho, modelos y prototipos.
• Consulte la ficha técnica

Fotopolímeros

Fotopolímero, rígido

Es un fotopolímero rígido con amplias propiedades que lo hacen fuerte y duradero. Es conocido por ser un material ideal para la impresión 3D de piezas destinadas a ser rígidas. Es el material preferido para dispositivos médicos y componentes mecánicos opacos. Se compone de un fotopolímero y un sustrato rígido que ofrece un color brillante. El fotopolímero (rígido) ofrece un valor de medida del módulo de tracción mejorado de 2200 – 4100 MPa.

• Características principales: Flamante • Alta rigidez •Excelente resistencia.
• Aplicaciones: Se utiliza principalmente para patrones, prototipos, modelos funcionales y pruebas funcionales de luz. 
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Tabla comparativa de las propiedades mecánicas de las aleaciones plásticas

Aluminio

Aluminio Al-Si10Mg

Es una aleación de aluminio que incluye silicio y trazas de magnesio y hierro. Es una aleación de aluminio con silicio y trazas de magnesio y hierro. El material presenta una buena resistencia a la corrosión debido a la producción espontánea de una capa de óxido en la superficie de la aleación de aluminio, que puede reforzarse aún más mediante anodizado químico.

• Características principales: Buena conductividad térmica • Conductividad eléctrica • Baja densidad.
• Aplicaciones: Se utiliza principalmente en deportes de motor y en la impresión 3D de prototipos funcionales. También es adecuado para piezas de producción en serie.
• Consulte la ficha técnica

Cromo-cobalto

Cromo-cobalto/ CoCr

El CoCr es una aleación metálica formada con una mezcla de cobalto y cromo. Es conocida por su alta resistencia específica y tiene un amplio uso industrial. También se utiliza como sustituto del titanio en implantes de rodilla.

• Key features: Specific strength • Hard and tough • Biocompatible.
  • Características principales: Resistencia específica • Duro y resistente • Biocompatible.
  • Aplicaciones: El cromo-cobalto tiene aplicaciones típicas en implantes dentales y turbinas de gas. También es adecuado para implantes ortopédicos
  • Consulte la ficha técnica
• Applications: Cobalt chrome has typical applications in dental implants and gas turbines. It is also suitable for orthopaedic implants
• See the datasheet

Acero

Acero para herramientas 1.2709/ MS1

Es un acero utilizado para aplicaciones industriales debido a su altísima resistencia. El acero para herramientas 1.2709 se crea combinando hierro con carbono y otro elemento. La dureza del acero para herramientas viene determinada por la cantidad de carbono que contiene. Es ideal para aplicaciones en las que se busca un bajo índice de desgaste y una fácil mecanización. Es muy dúctil y tiene un límite elástico de 2180 MPa y una dureza de R 550.

• Características principales: Ultra alta resistencia • Alta resistencia al desgaste • Resistente.
• Aplicaciones: El acero para herramientas se utiliza a menudo en herramientas de fundición a presión y moldeo por inyección de plástico. 
• Consulte la ficha técnica

Acero inoxidable

Acero inoxidable 17-4PH/ 1.4542/ X5CrNiCuNb 16-4

El acero inoxidable 17-4PH es una mezcla de acero al cromo-níquel-cobre que proporciona una gran resistencia y la dureza deseada. Ofrece una buena resistencia a la corrosión y es muy útil en la industria aeroespacial y de alta tecnología. Ofrece una resistencia a la tracción de 1070 N/mm².

• Características principales: Resistencia a la tracción • Rigidez.
• Aplicaciones: El acero inoxidable 17-4PH se utiliza mucho en la fabricación de engranajes, álabes de turbinas, matrices de moldeo y ejes. 
• Consulte la ficha técnica

Acero inoxidable 316L/ 1.4404/ X2CrNiMo17-12-2

El acero inoxidable 316L es un material popular para la impresión 3D de piezas que requieren solidez y funcionalidad. La adición de cromo le confiere la ventaja de la resistencia a la corrosión. El acero inoxidable 316L es fácil de manipular cuando se imprime en 3D. Se utiliza ampliamente en el campo de la medicina, la aeronáutica, la automoción y los productos domésticos. Puede utilizarse en impresión 3D de tipo DMLS y SLM.

• Características principales: Resistencia a la corrosión • Solidez • Precisión dimensional.
• Aplicaciones: El acero inoxidable 316L es adecuado para su uso en la industria médica y aeronáutica. También se utiliza para imprimir piezas de repuesto de automóviles. 
• Consulte la ficha técnica

Inconel

Inconel 718

Es una aleación utilizada en la técnica de impresión 3D por sinterizado directo de metales por láser (DMLS). El Inconel 718 ofrece una elevada resistencia a la tracción de 1375 MPa. Es difícil de soldar, pero ofrece una buena maquinabilidad. Sus características de resistencia a la corrosión lo hacen adecuado para la industria aeroespacial y los equipos militares.

• Características principales: Resistencia a la corrosión • Buena maquinabilidad • Alta resistencia.
• Aplicaciones: Se utiliza principalmente en la industria aeroespacial debido a su resistencia a la corrosión y a la presión extrema. Es adecuado para equipos militares, ya que puede soportar hasta 700^o C de temperatura elevada.
• Consulte la ficha técnica

Titanio

Titan Grado 5 / 3.7164 / 3.7165 / Ti-6Al-4V

Titan Grado 5 es una mezcla de 6,75% de aluminio, 4,5% de vanadio y trazas de hierro. Si se compara con el titanio puro, es un material de impresión 3D excelente para proporcionar una resistencia excepcional al tiempo que conserva cierta rigidez y características térmicas. Titan Grado 5 ofrece 830 MPa de límite elástico y 895 MPa de resistencia a la tracción con una dureza R 310.

• Características principales: Fácil mecanización • Alta resistencia • Resistencia a la corrosión • Soldabilidad.
• Aplicaciones: Al resistir factores ambientales e industriales adversos, es adecuado para la producción de estructuras submarinas de petróleo y gas. 
• Consulte la ficha técnica

Tabla comparativa de propiedades mecánicas de aleaciones metálicas (DMLS)

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