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Cuadros de bicicleta de alta gama producidos con la ayuda de la fabricación bajo demanda

El cliente de Xometry, Radical All Mountain Cycles, con sede en el Reino Unido, fabrica cuadros de alta gama para bicicletas de montaña. Hablamos con el fundador y director de la empresa, Kieran Crosbie, sobre su negocio, el enfoque del diseño y la ingeniería y los planes para su empresa.

Kieran comenzó su negocio en 2020 durante el confinamiento. Siempre le han apasionado las bicicletas de montaña y siempre ha querido crear su propia marca. 

Al principio empezó a fabricar los cuadros en Taiwán, pero los plazos de entrega se alargaron y la escasez de materia prima se convirtió en un problema, por lo que Kieran decidió replantearse su estrategia y fabricar el cuadro en el Reino Unido y el yugo en Alemania.

Hasta ahora, la empresa se ha centrado en construir cuadros de alta calidad en lugar de producir y montar bicicletas completas. Para conseguir el resto de componentes, como la suspensión o las ruedas, se asocian con otras marcas para que sus clientes puedan pedir la mayoría de los componentes necesarios para una construcción completa.

El Chilli Dog – Un marco perfectamente diseñado

Radical All Mountain Cycles está especialmente orgulloso de su cuadro insignia para bicicletas de montaña, llamado Chilli Dog, que se dirige específicamente al mercado del enduro. Kieran se centró en este cuadro específico porque él mismo participó y compitió en esta categoría antes de fundar la empresa, por lo que sabe exactamente qué exigencias hay que cumplir.

Componentes de ingeniería para bicicletas de montaña

Al abordar el diseño, Kieran intenta responder a las necesidades de las bicicletas dentro de esta categoría. Por ejemplo, hay varias expectativas para las bicicletas de montaña en comparación con las de carretera, como la resistencia de sus cuadros para lanzarse cuesta abajo y recibir grandes impactos.

Estos son aspectos clave que hay que tener en cuenta a la hora de seleccionar los materiales de producción. Para sus cuadros, Kieran trabaja con acero por su resistencia, que permite a las bicicletas soportar una dura exposición mecánica. También le permite diseñar las paredes de los tubos del cuadro muy delgadas para que la conducción sea suave y cómoda.

La geometría del cuadro también es crucial y afecta a la forma en que se conducirá la bicicleta. También depende de la selección del material si eventualmente necesitas doblar los tubos o utilizar alguna herramienta especial.

Tras realizar algunos bocetos de la geometría, un ingeniero de diseño crea un modelo en 3D, que le ayuda a realizar varias simulaciones y a detectar posibles problemas.

Yugo mecanizado por CNC para mejorar la transferencia de energía

El yugo que Radical All Mountain Cycles diseñó y consiguió fabricar a través de Xometry es un gran ejemplo de cómo los componentes individuales afectan al rendimiento general del cuadro.

Yugo mecanizado por CNC producido con Xometry

El yugo se asienta en la parte inferior del cuadro y permite aumentar las distancias de los neumáticos o de los soportes. También evita que la parte trasera se deforme y se retuerza y le proporciona una mejor transferencia de energía para la parte trasera del cuadro.

Esto lo hace más directo y mejora el control de la parte trasera en comparación con la soldadura de los tubos que sujetan las ruedas directamente al cuadro. 

Yugo soldado al bastidor

Utilización de proveedores locales y fabricación bajo demanda para superar las interrupciones de la cadena de suministro 

Kieran señala que la escasez de material y las interrupciones en la cadena de suministro son problemas importantes en la industria de la bicicleta. Antes, cuando aún trataba con los proveedores de Taiwán, experimentaba plazos de producción de cuadros de hasta dos años. Esto no es una opción para una nueva empresa que lanza un nuevo producto al mercado.

Esto le hizo recurrir a proveedores del Reino Unido, que le ayudaron a reducir los plazos de entrega de los componentes individuales de 12 a 24 meses a tener cuadros completamente montados en sólo 2,5 a 3 meses.

Además, Kieran disfruta de los servicios de fabricación bajo demanda de Xometry. Puede ser bastante difícil para una empresa joven saber por dónde empezar o tener relaciones establecidas con un fabricante para trabajar en su proyecto. Para él, Xometry hace que el proceso de búsqueda de piezas personalizadas y en serie sea mucho más fácil.

También añade que Xometry le ayuda a conseguir precios justos para las piezas mecanizadas por CNC en comparación con cuando acudía a un fabricante cualquiera con el que no tenía relación.

Yugo mecanizado por CNC

Planes

Actualmente, Radical All Mountain Cycles está trabajando en otro modelo de cuadro específico para ruedas de menor tamaño. También tienen otros productos en proyecto para hacer crecer la empresa.


Consulta la página web de Radical All Mountain Cycles: https://radicalallmountain.com o ponte en contacto con ellos a través de info@radicalallmountain.com

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