{"id":187890,"date":"2026-01-14T17:41:11","date_gmt":"2026-01-14T15:41:11","guid":{"rendered":"https:\/\/xometry.eu\/case-studies\/desktop-plastic-injection-molding-machine-minimolder\/"},"modified":"2026-09-25T12:06:57","modified_gmt":"2026-09-25T10:06:57","slug":"kompakte-schreibtisch-spritzgussmaschine-minimolder","status":"publish","type":"case","link":"https:\/\/xometry.eu\/de\/case-studies\/kompakte-schreibtisch-spritzgussmaschine-minimolder\/","title":{"rendered":"MiniMolder: Die kompakte Spritzgussmaschine von F\u00fcllen \u2013 gefertigt mit Xometry"},"content":{"rendered":"\n

Erste Schritte und Beschaffungsprobleme<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Zu Beginn arbeitete F\u00fcllen mit verschiedenen Zulieferern, um die ersten Prototypen zu fertigen. Anfangs lag der Fokus auf niedrigen Kosten \u2013 doch schnell zeigte sich, dass die Steuerung des gesamten Prozesses deutlich komplexer war als gedacht. Lieferverz\u00f6gerungen und Schwierigkeiten in der technischen Abstimmung behinderten das Wachstum.<\/p>\n\n\n

\r\n
\r\n
\r\n
\r\n

Emre \u0130nan\u0131c\u0131<\/h4>\r\n

Mitgr\u00fcnder, F\u00fcllen<\/p>\r\n <\/div>\r\n <\/div>\r\n

\r\n

Jedes neue Projekt bedeutete einen neuen Lieferanten, neue Ansprechpartner und neue Abl\u00e4ufe. Die Kommunikation war m\u00fchsam und die Qualit\u00e4tskontrolle schwer steuerbar. Ein Gro\u00dfteil unserer Zeit floss in das Beschaffungsmanagement.<\/p>\n <\/div>\r\n <\/div>\r\n <\/section>\r\n\n\n\n

Von der Suche zur Partnerschaft: Warum Xometry?<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

In dieser entscheidenden Phase stie\u00df das Team auf Xometry. Urspr\u00fcnglich wollten sie lediglich kleine Prototypen fertigen lassen \u2013 doch das umfassende Fertigungsangebot und die technische Unterst\u00fctzung \u00fcberzeugten sie schnell. F\u00fcllen verlagerte die gesamte Formenproduktion auf die Plattform.<\/p>\n\n\n\n

\u00dcber den Instant Quoting Engine<\/a> von Xometry konnten sie Preise und Lieferzeiten sofort einsehen und sich direkt mit Ingenieur:innen austauschen, um die Fertigbarkeit zu validieren. Besonders bei komplexen Bauteilen, die \u00fcber CNC-Bearbeitung hinausgehen, waren das breite Materialspektrum, zus\u00e4tzliche Verfahren wie Funkenerosion und eine gro\u00dfe Auswahl an Oberfl\u00e4chen entscheidende Vorteile:<\/p>\n\n\n

\r\n
\r\n
\r\n
\r\n

Enes Bayam<\/h4>\r\n

Mitgr\u00fcnder, F\u00fcllen<\/p>\r\n <\/div>\r\n <\/div>\r\n

\r\n

Wir entwerfen das Bauteil, laden es im Instant Quoting Engine hoch und sehen direkt Preis und Lieferzeit. Fr\u00fcher mussten wir vier oder f\u00fcnf Anbieter einzeln anfragen. Jetzt bekommen wir montagefertige Teile \u00fcber einen einzigen Kanal.<\/p>\n <\/div>\r\n <\/div>\r\n <\/section>\r\n\n\n\n

CNC-gefertigt<\/a> wurden unter anderem Halterungen, Formrahmen, Abstandshalter, Nadelaufnahmen, Motorbasen sowie bewegliche und feste Aluminiumbl\u00f6cke und Schubplatten \u2013 aus Werkstoffen wie Aluminium 5754, 6082 <\/strong>und 7075.<\/strong> Die Spritzgussformen wurden aus Werkzeugstahl 1.2738<\/strong> hergestellt, mit Glasperlen gestrahlt und termingerecht geliefert.<\/p>\n\n\n\n

\"F\u00fcllen
F\u00fcllen Team<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Vom Prototyp zur Serienfertigung: Alles \u00fcber eine Plattform<\/strong><\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

F\u00fcllen definiert lediglich die Formanforderungen \u2013 Xometry \u00fcbernimmt den gesamten Rest: Koordination, Fertigung und Qualit\u00e4tspr\u00fcfung. Diese Vorgehensweise bringt klare Vorteile:<\/p>\n\n\n\n