Tjenester til efterbehandling

Hvis dine dele produceret af Xometry har brug for yderligere efterbehandling, kan du angive dette i Instant Quoting Engine og vælge mellem mere end 40 forskellige efterbehandlinger med et par klik.

Xometry hjælper dig fra design til produktion og færdiggørelse af delene for at opnå den ønskede overfladefinish og funktionalitet.

Få tilbud på dine dele med mere end 40 forskellige finishes

for at forbedre emnets overflade, udseende og funktionalitet

Sidste mulighed for at uploade CAD-filer
Alle uploads er sikre og fortrolige.

Overfladebehandling

  • Bead blasting
    Bead blasting
    CNC machined part without surface finishes (3D render, aluminium)
    CNC machined part without surface finishes (3D render, aluminium)

    Perleblæsning (metaller)

    Perleblæsning indebærer, at man sprøjter en trykstrøm af små mediekugler, plast- eller glaskugler, fra en dyse på emnets overflade. Dette fjerner grater og ufuldkommenheder og efterlader en glat finish.

    Det endelige resultat:

    • Lidt kornet at røre ved
    • Ensartet, mat eller satinagtigt udseende
  • Electropolishing (3D render)

    Elektropolering

    En elektrokemisk proces, der renser ståldele for at reducere korrosion og forbedre udseendet ved at gøre metallet lysere.

    Det endelige resultat:

    • Reduceret korrosion
    • Lysere udseende
  • Media tumbling (3D render)

    Tromling (metaller)

    Tromling af vibrerende medier for at fjerne skarpe kanter og grater på bearbejdede dele.

    Noter:

    Skarpe kanter kan blive matte. Dele med skrøbelige egenskaber anbefales ikke til tromling.

    Det endelige resultat:

    • Glat at røre ved
    • Satinlignende mat udseende
  • MJF PA12 Natural Vapour Fusion Closeup

    Udglatning med damp

    Badning af printede dele i fordampede kemiske opløsningsmidler for at skabe en kontrolleret kemisk smeltning af materialet.

    Noter:
    • Kan blødgøre skarpe kanter
    • Ikke egnet til små detaljer og tynde vægge

    Det endelige resultat:

    • Glat ved berøring
    • Glansfuldt udseende

  • SPI

    SPI-finish er et sæt standardfinish til lister med forskellige teksturer for forbedrede egenskaber.

    Det endelige resultat:

    • Højglans, halvblank, fin eller grov mat, afhængigt af valget
    • A1, A2, A3, B1, B2, B3, C1, C2, C3, D1, D2, D3

  • VDI

    VDI er en international standard for støbestrukturer med matte overflader. Den behandles normalt med elektrisk udladningsbearbejdning (EDM) til formbearbejdning.

    Det endelige resultat:

    • Fint til groft korn, afhængigt af valg
    • VDI12, VDI15, VDI18,VDI21, VDI 24, VDI27, VDI30, VDI33, VDI36, VDI39, VDI42, VDI45

  • Sandblæsning

    Sandblæsning er en overfladeteknik, der involverer slibepartikler ved høj hastighed, som fjerner mærker og efterlader en ru overflade.

    Noter:

    Det bruges typisk til rengøring, teksturering eller forberedelse af plast til processer som maling.

    Det endelige resultat:

    • Mat overflade
    • Forbedret vedhæftning til maling

Klæbemidler og belægninger

  • Passivation (3D render)

    Passivering

    En farveløs belægning, der forbedrer korrosionsbestandigheden for 200- og 300-serien og udskilningshærdet korrosionsbestandigt stål ved at fjerne frit jern fra overfladen.

  • SLA Clear quick clear

    Klarlakering

    Klarlak udjævner emnets overflade, så lyset kan passere igennem uden at blive forvrænget.

    Det endelige resultat:

    • Forbedret gennemsigtighed
  • Clear chromate conversion coating / Chem filming (3D render) Clear chromate conversion coating / Chem filming (3D render)
    Gold chromate conversion coating / Chem filming (3D render) Gold chromate conversion coating / Chem filming (3D render)

    Kromatering

    Kromateringsbelægninger, også kendt som chem-film, forbedrer korrosionsbestandighed og ledningsevne og kan bruges som base for maling.

    Noter:
    • Kromatering af type I får typisk belægningen til at fremstå guld- eller brunfarvet.
    • Type II-kromatbelægning vil fremstå klar og påvirker ikke overfladefarven.

    Tilgængelige farver:

    • Guld
    • Gennemsigtig naturlig
  • Blackening / Black oxide (3D render)

    Sort oxid

    Sort oxid er en type konverteringsbelægning til jernholdige materialer, såsom stål og rustfrit stål, som gør det øverste lag af materialet sort. Det kan bruges til at reducere refleksion og blænding samt give en vis ekstra korrosionsbestandighed uden at påvirke emnets dimensioner.

  • SLS PA 12 dyed, green SLS PA 12 dyed, green
    SLS PA 12 dyed, yellow SLS PA 12 dyed, yellow
    SLS PA 12 dyed, red
    SLS PA 12 dyed, black SLS PA 12 dyed, black

    Farvning

    Farvning af emner med farvestof.

    Noter:

    Farven trænger 0,25 mm ind i emnets overflade.

    Tilgængelige farver:

    • Grøn
    • Gul
    • Rød
    • Sort
  • CNC machined part (3D render, aluminium)

    Pulverlakering

    Giver en kontinuerlig, beskyttende farvefinish på dele ved hjælp af jævnt påført, varmehærdet maling. Finishen er normalt hårdere og mere jævn end ved konventionel maling.

    Noter:

    Metaller som aluminium og stål kan effektivt coates med polymerpulver.

    Tilgængelige farver:

    • Sort
  • MJF PA 12 black spray painting MJF PA 12 black spray painting
    SLS PA12, black spray painting

    Sprøjtemaling

    Giver en kontinuerlig, beskyttende farvefinish, som påføres ved sprøjtning.

    Noter:
    • Malingen er kun på overfladen, og hvis den bliver ridset eller udsat for slitage, er den indre naturlige farve synlig.
    • Mulighed for at bestille specialfarver (RAL)

    Tilgængelige farver:

    • Brugerdefineret farve (RAL)

Anodisering

  • Blue anodising type II (3D render, aluminium shown) Blue anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Gold anodising type II (3D render, aluminium shown) Gold anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Green anodising type II (3D render, aluminium shown) Green anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Orange anodising type II (3D render, aluminium shown) Orange anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Red anodising type II (3D render, aluminium shown) Red anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Yellow anodising type II (3D render, aluminium shown) Yellow anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Anodising, purple Anodising, purple
    Black anodising type II (3D render, aluminium shown) Black anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Clear anodising type II (3D render, aluminium shown) Clear anodising type II (3D render, aluminium shown)

    Anodisering (type II)

    Type II-anodisering giver øget korrosionsbestandighed og kan bruges som base for maling og andre finishes.

    Noter:
    • Bruger farvestoffer til at påvirke emnets overfladefarve.
    • Type II-belægninger er modtagelige for slitage og kan bleges eller falme under længerevarende direkte sollys.
    • Mulighed for at bestille specialfarver (RAL).

    Tilgængelige farver:

    • Blå
    • Guld
    • Grøn
    • Orange
    • Rød
    • Gul
    • Lilla
    • Sort
    • Grå
    • Brugerdefineret farve (RAL)
  • Clear hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown) Clear hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)
    Gray hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown) Gray hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)
    Black hardcoat anodising type III (3D render, aluminium shown) Black hardcoat anodising type III (3D render, aluminium shown)
    PTFE hardcoat anodising type III (3D render, aluminium) PTFE hardcoat anodising type III (3D render, aluminium)

    Anodisering med hård belægning (type III)

    Type III hardcoat-anodisering producerer et tykkere lag end standardanodisering, hvilket gør det mere holdbart og slidstærkt. Kan bruges som base for maling og andre finishes.

    Noter:
    • Farverne har tendens til at blive lidt mørke på grund af tykkelsen.
    • Mulighed for at bestille specialfarver (RAL).

    Tilgængelige farver:

    • Sort
    • Grå
    • Naturlig
    • Brugerdefineret farve (RAL)
  • PTFE hardcoat anodising type III (3D render, aluminium)

    Anodisering, hård belægning (Type III)

    Anodiseringsproces med hård belægning, som inkorporerer PTFE for at skabe en selvsmørende, tør overflade med de beskyttende egenskaber fra type 3 hård belægning.

    Noter:

    Denne finish kan bruges på aluminiums- eller titaniumlegeringer for at øge produktets levetid.

    Det endelige resultat:

    • Farven varierer fra lys til mørkere grå eller brun.

  • Anodisering, titanium

    Titaniumanodisering er en bevidst elektrolytisk oxidering af overfladekomponenter (eller legeringskomponenter) for at opnå overfladeegenskaber, der passer til emnets anvendelse.

    Det endelige resultat:

    • Mat grå overflade
    • Forbedret korrosionsbestandig hed og slidstyrke

Belægning i metal og ædelmetal

  • Electroless nickel plating (3D render)

    Elektroløs nikkelbelægning

    Elektroløs fornikling giver en ensartet nikkelbelægning, som beskytter mod korrosion, oxidering og slid på uregelmæssige overflader.

    Det endelige resultat:

    • Beskyttelse mod korrosion, oxidering og slid på uregelmæssige overflader
    • Lysere udseende
  • Gold plating (3D render)

    Forgyldning

    Guldbelægning giver god modstandsdygtighed over for korrosion og pletter. Guld har lav kontaktmodstand, fremragende ledningsevne og loddeevne.

    Det endelige resultat:

    • Guldlignende udseende
    • Øget korrosions- og anløbningsmodstand
  • Silver plating (3D render)

    Sølvbelægning

    Galvaniseret sølv giver god korrosionsbestandighed, men anløber let. Sølv har høj loddeevne og elektrisk ledningsevne.

    Det endelige resultat:

    • Sølvlignende udseende
    • Øget korrosionsbestandighed
    • Anløber let
  • Zinc plating (3D render)

    Zinkbelægning / galvanisering

    Forzinkning involverer elektroaflejring af en tynd belægning af zinkmetal på overfladen af et andet metalobjekt, kendt som et substrat. 

    Noter:

    Zinkbelægningen skaber en fysisk barriere, der forhindrer rust i at nå den underliggende metaloverflade.

    Det endelige resultat:

    • Øget korrosionsbestandighed

Varmebehandlinger

  • Udglødning

    Udglødningsprocessen indebærer opvarmning af et metal til eller nær den temperatur, hvor omkrystallisering begynder uden ændring i spændingerne. Efter opvarmningen afkøles metallet til stuetemperatur i ovnen eller lægges i sandet.

    Det endelige resultat:

    • Forbedret koldbearbejdningskapacitet af metallet

  • Sættehærdning (karburering)

    En varmebehandlingsproces, der omfatter hærdning af metaloverfladen, mens metallet nedenunder forbliver blødt. Som navnet antyder, tilfører karburering kulstof eller nitrogen til legeringer med lavt kulstofindhold ved forhøjede temperaturer, så hærdbarheden øges.

  • Hærdning

    En varmebehandlingsmetode, der primært er beregnet til at reducere hårdheden af metaller. Det involverer opvarmning af metallet til en temperatur under det kritiske punkt. Temperaturen justeres afhængigt af, hvor meget hårdhed der skal reduceres, og den varierer også afhængigt af metaltypen.

    Det endelige resultat:

    • Reduceret hårdhed
    • Øget elasticitet og plasticitet
    • Reduceret flyde- og trækstyrke

  • Gennemgående hærdning

    Gennemhærdning adskiller sig fra indsatshærdning, hvor man i stedet for kun at hærde overfladen får hele legeringen til at have relativt samme hærdbarhed. Dette kan opnås ved at indføre kulstof i legeringsmatrixen og afkøle den gentagne gange i saltvand eller vand. Olieafkøling kan også anvendes.

    Det endelige resultat:

    • Hærdet overfladelag, der er modstandsdygtigt over for slitage, slid og deformation.
    • Kernen forbliver sej og duktil

Få tilbud på dine dele med mere end 40 forskellige finishes

Sidste mulighed for at uploade CAD-filer

Alle uploads er sikre og fortrolige.

Xometry nyhedsbrev

Tilmeld dig for at få de seneste on-demand produktionstips: